任务驱动一体化教学.doc

任务驱动一体化教学
摘要:目前我国数控教学正处在一体化教学改革中,本文结合任务驱动一体化教学模式、数控实训课程的特点和学生知识水平等因素,提出本课程采用任务驱动一体化教学的必要性,并以具体实例进行分析。
关键词:数控实训教学;任务驱动;一体化
本人长期担任数控专业实训的实****指导老师,发现很多高年级的学生在实****过程中不会编程,不懂加工工艺,,而学生反应编程课枯燥,指令难懂,不易学****但我发现学生们在实训中学****编程理论知识较快,对编程的基本理念的理解相对简单,掌握起来得心应手。针对这个现象进行分析得出结论:由于实****时的目的性较强,老师给一个图纸,学生们按要求加工出合格的零件,这样学生们学****的兴趣较为浓厚,学起编程知识来也较为容易上手。但在实****中由于时间有限,机床少而学生人数过多,老师教授编程理论知识得占用太多实****时间等这些不利因素。
由此,任务驱动一体化教学在数控实训教学中的应用就很有必要性。
(一)什么是任务驱动一体化教学:
任务驱动一体化教学是以完成一个项目或任务为目标,以学生为主,教师为辅,,我们把所需专业课程和知识一体化,.
(二)任务驱动一体化教学实施过程
由于中技班或新生班与高工班或高年级学生的学****程度与进度有较大的差异,所以本文将重点针对高年级学生进行分析。
下面以具体实例来讲解任务驱动一体化教学的具体应用.
由于中高年级学生已经学****了机械相关的模块化知识,对于数控专业课程的学****有一定的基础。我们可设置一个加工任务来驱动学生们自主的学****专业课知识。
首先要设立一个任务:完成如下图纸的零件加工。
针对这项加工任务,我们对高年级同学展开任务驱动一体化教学。
要完成图纸到零件的成品加工,学生所要掌握的课程和专业知识如下:
1、机械制图及公差相关课程专业知识:首先让学生自主识图,从图中尺寸的基本要求复****机械制图相关知识。了解尺寸公差相关知识,如哪些尺寸有上下偏差的要求,在实际工艺安排中如何处理等等,并对本图作出较详细的识图分析。
2、数控加工工艺及编程:
工艺部分:根据学校GSK928TC车床合理安排加工工艺,理清先后加工顺序,合理选择工装夹具,根据加工工艺及要求编制出正确的加工程序。如本图通过分析可知利用一夹一顶装夹先加工左端至45MM外圆倒角处(外形,槽,及内孔),然后利用G22局部循环加工长度68MM外圆部分,再调头利用一夹(夹28MM外圆部分)一顶(利用后顶尖顶住工件右端面中心)方式加工外圆及螺纹。
程序部分:根据学校机床系统GSK928TC,教授学生学会G71内外圆粗车循环格式编程,G75切槽循环格式编程,G22局部循环编程,G92螺纹切削编程。以及编程中的注意事项。针对各项编程指令可进行模块化教学。
G71格式:G71X(U)_I_K_L_F_并讲解各参数意义。如图一所示。
图一
G75 指令编程格式
格式: (图像法和多媒体课件)
G75 X_Z_I_K_E_F_
X,Z为切槽终点处坐标。