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研发中心压缩机常见故障分析与处理
简介:润滑油研发中心,是国家工程研究中心,是兰州石化石油产品和润滑剂检测及润滑油研究开发基地。而润滑油研发中心的二号压缩机是唯一的一台大型设备,由于一号压缩机泵故障无法修复,所以二号压缩机的安全运行更为重要。通过长期运行后,会发生各种故障,及时判断故障原因,进行相应处理,是防止故障扩大,保证压缩机正常运行的一项重要的工作。
关键字:研发中心压缩机,常见故障
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一、通电后压缩机不能转动,但无异响,也无异味和冒烟。
①电源未通(至少两相未通);②熔丝熔断(至少两相熔断);③过流继电器调得过小;④控制设备接线错误。
①检查电源回路开关,熔丝、接线盒处是否有断点,修复;②检查熔丝型号、熔断原因,换新熔丝;③调节继电器整定值与电动机配合;④改正接线。
二、通电后压缩机不转,然后熔丝烧断
①缺一相电源,或定干线圈一相反接;②定子绕组相间短路;③定子绕组接地;④定子绕组接线错误;⑤熔丝截面过小;⑤电源线短路或接地。
①检查空气断路器是否有一相未合好,可能电源回路有一相断线;消除反接故障;②查出短路点,予以修复;③消除接地;④查出误接,予以更正;⑤修复空气断路器接点;③消除接地点。
三、通电后压缩机不转有嗡嗡声
①定、转子绕组有断路(一相断线)或电源一相失电;②绕组引出线始末端接错或绕组内部接反;③电源回路接点松动,接触电阻大;④压缩机负载过大或转子卡住;⑤电源电压过低;⑥对于小型电动机装配太紧或轴承内油脂过硬;⑦轴承卡住,或轴承损坏。
①查明断点予以修复;②检查绕组极性;判断绕组首末端是否正确;③紧固松动的接线螺丝,用万用表判断各接头是否假接,予以修复;④减载或查出并消除机械故障或让修泵。⑤检查是否把规定的△接法误接为Y;是否由于电源导线过细使压降过大,予以纠正,⑥重新装配使之灵活;更换合格油脂;⑦修复轴承或更换新轴承。
四、压缩机起动困难,额定负载时,压缩机转速低于额定转速较多
①电源电压过低;②△接法电机误接为Y;③笼型转子开焊或断裂;④定转子局部线圈错接、接反;③修复电机绕组时增加匝数过多;⑤电机过载。
①测量电源电压,设法改善;②纠正接法;③检查开焊和断点并修复;④查出误接处,予以改正;⑤恢复正确匝数;⑥减载或修泵。
五、压缩机空载电流不平衡,三相相差大
①重绕时,定子三相绕组匝数不相等;②绕组首尾端接错;③电源电压不平衡;④绕组存在匝间短路、线圈反接等故障。
①重新绕制定子绕组;②检查并纠正;③测量电源电压,设法消除不平衡;④峭除绕组故障。
六、压缩机空载,过负载时,电流表指针不稳,摆动
①笼型转子导条开焊或断条;②绕线型转子故障(一相断路)或电刷、集电环短路装置接触不良。
①查出断条予以修复或更换转子;②检查绕线转子回路并加以修复。
七、压缩机空载电流平衡,但数值大
①修复时,定子绕组匝数减少过多;②电源电压过高;③Y接电动机误接为Δ;④电机装配中,转子装反,使定子铁芯未对齐,有效长度减短;⑤气隙过大或不均匀;⑥大修拆除旧绕组时,使用热拆法不当,使铁芯烧损。
①重绕定子绕组,恢