雨刮器性能耐久试验台.docx

雨刮器性能、耐久
试验台
产品说明书
广州智维电子科技有限公司
TRIV ELECTRONIC TECHNOLOG
前言
感谢您购买本公司的产品,本公司除了为贵公司提供物美价廉的产品之外,还将提供可靠的售后服务。
为了确保使用人员的人身安全及本实验台的完好性,请您在启用测试仪前务必详细阅读本说明书,相信它能够让您的实验台发挥最大功用。在阅读本说明书时请谨记注意事项,可避免机器因人为操作不当而产生故障,正确的保养方法可延长机器的使用寿命。阅读完本说明书后,请将其妥善保管,以便随时查阅。
本公司各类产品均经过品管严格检验才给予出厂,您可放心使用,若在使用过程中有任何困难或问题,请直接联系本公司。
广州智维电子科技有限公司
2011年5月
特别声明:
本产品说明书最终解释权属于本公司
本产品说明书不能作为向本公司提出任何要求的依据
目录
前言 1
第一章概述 3
第二章结构组成 4
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第三章功能实现 6
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2、 自动回位 6
3、 制动性能 7
4、 刮刷效果 7
第四章试验操作规程 10
1. 安装刮水器安装底板 10
2. 安装刮水器 10
3. 设备检查和试验台上电 10
4. 调整玻璃角度 10
5. 软件操作 10
6. 刮杆相对位置调整 10
7. 进行项目测试 10
8. 测试完成 10
第五章软件使用说明 11
第六章报警故障分析 24
1. 24
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第一章概述
QC/T 44—1997 《汽车风窗玻璃电动刮水器技术条件》及GB 15085—1994 《汽车风窗玻璃刮水器、洗涤器的性能要求及试验方法》的技术要求进行刮刷频率、自动回位、制动性能、刮刷效果、刮杆对刮片压紧力、耐久性等测试的专用试验设备。
第二章试验台的结构组成
机架结构不包括与刮水器相适应的实车玻璃。
电机堵转水流量异常等
第三章功能实现QC/T 44—1997 《汽车风窗玻璃电动刮水器技术条件》的要求进行刮刷频率的测试。试验时操作人员通过HMI人机界面输入测试所需的降水量,然后在测试刮刷频率的测试界面按动测试开始按钮开始测试。
测试时主控制程序以低速运行30秒――低速测试60秒――高速运行30秒――高速测试60秒的控制过程进行自动回位
QC/T 44—1997 《汽车风窗玻璃电动刮水器技术条件》的要求进行自动回位测试。
进行此项试验时应进入HMI的其它测试界面。
启动水泵,选择刮水器运行速度(高速或着低速)。由于不同的刮水器有着不同的接线方法实现自动回位功能因此进行此试验需生产厂家提供接线电路图,操作人员手动进行接线试验测试。制动性能
QC/T 44—1997 《汽车风窗玻璃电动刮水器技术条件》的要求进行制动性能测试。
试验时使刮水器处于高速(或低速)运行状态,操作人员手动抓住刮杆使其停止动作15秒,然后解除阻止刮水器应能继续正常工作。此测试应在刮水器工作过程中正反向各进行一次。
刮刷效果
QC/T 44—1997 《汽车风窗玻璃电动刮水器技术条件》的要求进行刮刷效果测试。
测试步骤如下:
将刮水器安装在试验台上。
用含甲醇酒精或其它类似去污剂彻底清除风窗玻璃内外表面的油渍。
玻璃表面干后用3%-10%的氨水擦拭,然后用棉布擦净。
使用喷枪在玻璃外表面均匀喷上一层医用滑石粉。
使刮水器低速(或高速)运行一个循环。
目视检查刮刷效果。
刮杆对刮片压紧力
QC/T 44—1997 《汽车风窗玻璃电动刮水器技术条件》的要求进行刮杆对刮片压紧力测试。测试时操作人员首先将汽车风窗玻璃刮水器的刮杆安装到刮杆对刮片压紧力测试平台的刮杆安装支架上。通过直尺测量刮片长度,输入HMI人机界面刮杆对刮片压紧力测试界面的刮片长度项内。然后调整测力调整台的高度和位置使刮杆转动轴心和刮杆对刮片的连接点在一条水平线上。此时控制主机实时地计算出刮杆对刮片压紧力测试的结果,并通过HMI显示出来。
耐久性测试
QC/T 44—1997 《汽车风窗玻璃电动刮水器技术条件》的要求进行耐久性测试。测试程序如下:
根据厂家提供的安装尺寸图纸安装好汽车风窗玻璃刮水器和风窗玻璃。
熟悉测试标准计算出测试过程的降水流量、次数、速度等参数。
操作HMI人机界面,在耐久参数设定界面输入计算出的各种参数。
第四章试验操作规程
安装刮水器安装底板
选择需测试的刮水器的相应底板安装在底板托架上。
安装刮水器
将待测的刮水器安装在刮水器底板上,然后安装刮杆和刮片。
安装时注意刮水器相对于风窗玻璃的位置。
设备检查和试验台上电
检查设备接口,试验台的连接线不应有松脱。操作人员在准备