【安装工程施工组织】钢结构玻璃外墙施工工艺.doc

玻璃幕墙施工方案
◆本工程的玻璃幕墙主要为:隐框玻璃幕墙、半隐框玻璃幕墙
一、施工工艺流程:
☆施工队伍进场后,首先与各工种进行幕墙结合处施工技术交底,做好施工现场基准线的移交,全面核实安装标高、位置及安装顺序等工作。
二、幕墙施工过程:
1、测量放线
,且经过检测合格后方可使用,使用过程中要定期检查、维护。
,符合技术要求。若超过允许误差,应查找原因及时纠正;若在误差范围内,则确认,进行下一步连线工作。
,测量出主体结构的施工偏差,如影响幕墙的安装,及时与有关方联系协调解决,经甲方及监理同意后,确定幕墙安装基准线:包括幕墙各部分的定位基准线及龙骨排布定位线(为各个不同部位的幕墙确定三个方向的基准)。
2、结构的检查
支座的定位线弹好以后,在结构处拉垂直钢线,以及横向线作为安装控制线。检查结构的标高及埋件尺寸,将检查尺寸记录下来,反馈给监理、业主。
3、连接件的安装
分格线施工
,作为安装连接件的基准线。
b. 立柱在安装之前首先将钢支座与埋件连接起来,再进行就位安装。
4、玻璃幕墙龙骨安装
(1)立柱的分格安装控制主龙骨安装就位后,需进行复测调校使其符合设计要求,确认无误后各节点紧固连接或焊接,操作时要注意先后顺序和操作先后的对称性,将安装应力减少到最小。主龙骨结构体系形成后进行复测。柱的安装依据竖向钢直线以及横向鱼丝线进行调节安装,直至各尺寸符合要求,竖向龙骨安装后进行轴向偏差的检查,立柱安装轴线偏差不应大于2mm,相邻两根立柱安装标高偏差不应大于3mm,同层柱的最大标高偏差不应大于5mm;相邻两根立柱固定点的距离偏差不应大于2mm;立柱安装就位调整后应及时紧固,否则会影响横料的安装。幕墙立柱的安装是从结构的底部向上安装,先对照施工图检查立柱的尺寸加工孔位是否正确,然后将附件、芯套、防腐垫片、连接件等组装到立柱上,用螺栓将立柱与支座连接,调整主梁的垂直度与水平度,然后上紧螺母,调整好整幅幕墙的垂直度与平面度后,加固支座。
(2)横料就位与角铝(角码)孔位
☆龙骨安装后进行横向龙骨的安装,横向龙骨未安装之前,首先进行角铝的安装、角铝的安装位置应依设计要求进行,横向龙骨承受玻璃的重压,横料会产生翘尾巴,因而竖料上的孔位,角码的孔位应采用过渡配合,孔的尺寸不应大于10mm。
☆立柱的安装必须垂直,进出位、标高、分格尺寸在误差允许范围内。
☆立柱插芯长度300mm(规范要求不小于250 mm),伸缩缝下口距连接螺栓根据设计要求尽量控制在50~150mm内。
(3)横向龙骨的安装
①横梁应安装牢固,设计中横梁和立柱间留有空隙时,空隙宽度应符合设计要求。将横梁两端的连接件与弹性橡胶垫安装在立柱的预定位置,要求安装牢固,接缝严密,同一层横梁安装由下向上进行。安装完一层高度时,要进行检查、调整、校正、固定,使其符合质量要求;
②横梁安装进出位、标高、分格尺寸、相邻高差,对角线误差均应在允许范围内,次龙骨与立柱连接加橡胶垫片。横向龙骨在安装过程中,同一根横梁两端或相邻横梁的水平标高偏差不应大于1mm。同层标高偏差:当一幅幕墙宽度不大于35m时,不应大于5mm;当一幅幕墙宽度大于35mm时,不应大于7mm;当安装完成一层高度时,应及时进行检查、校正和固定。
③龙骨安装过程中,测量人员应检查主体结构轴线和我公司安装线是否吻合,轴线误差大于规定允许偏差时(包括垂直偏差值),应得到监理、设计人员同意,适当调整幕墙的轴线,使其符合幕墙的构造需要。同时也要与主体轴线相互校核,并对误差进行控制、分配、消化、不积累,以保证幕墙的垂直及立柱位置的正确,对于修改行动而使制造过程所产生的任何改变,必须严格实施和记录下来。
5、防噪声隔离片的安装
由于幕墙热胀冷缩会产生噪音,在横料与竖料之间,进行热处理,整根横料应比分格尺寸短4~,横料二端须安装2mm,防噪声隔离片(2mm缝或打胶处理)。
6、幕墙面材安装
◆玻璃安装注意事项
玻璃编号的原则:既要有利于安装识别,又要有利于加工装箱。因此,玻璃采用分区、面和规格进行编号。
在下料时由设计人员编制详细的尺寸表,配合图纸编号,严格按照图纸标号对玻璃分类,在玻璃右上角贴上标签。
A、玻璃安装顺序:
整个工程的玻璃安装次序分明,保证结构体系均匀,在同一流水段安装玻璃时,在一跨中,则必须按照从中间开始向两边对称逐块安装的施工顺序。
B、安装与调整要点
●开箱检查玻璃规格尺寸。若有崩边、裂口、明显划伤等问题的玻璃不允许安装。
。匀速将玻璃送到安装位置。当玻璃到位位时,