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腾迅集团5S管理手册
目录
序言
第一篇 5S的公司方针及目标 4
第二篇 5S概述 5
第三篇 5S推行活动责任 7
第四篇 5S推行的方法和手段 12
第五篇 5S活动基本原则与流程 15
第六篇 5S竞赛办法 17
第七篇附录
第一篇 5S的公司方针及目标
一、目的
通过层别管理的运用,以清除并处理工厂、办公室的「不需品」「不良品」等,藉此腾出宝贵的作业空间,并塑造清爽的工作场所,以提高效率、降低成本、确保安全提高公司形象。为全面推进5S活动,让全体员工确切了解5S的涵义、目的、作用、推进步骤及其要领,造就安全、明朗、舒适的工作环境,激发团队意识,提升员工追求真、善、美的品质。特制定本管理手册。
二、适用范围
本管理手册适用于腾迅集团有限公司。
三、 5S方针
从我做起,时时整理、天天整顿、清扫成****惯,清洁成制度,素养成品格。营造一个有序高效的工作环境, 建设一个让客户感动信赖的华洋。
四、目标
(一)全员参与自主管理。
(二)爱护设备与提高设备效率。
(三)现场环境整洁、舒适、安全。
(四)员工作业心情舒畅。
(五)红牌整改率为100%。
第二篇 5S概述
一、 5S的起源和含义
5S起源于日本,通过规范现场、现物、营造一目了然的工作环境,培养员工的良好的工作****惯,其最终目的是提升人的品质。5S就是整理(Seiri)、整顿(seiton)、清扫(Seiso)、清洁(Seiketsu)、素养(Shitsuke)五个项目,因五个单词前面发音都是“S”,简称“5S”。
整理:在工作现场区分要与不要的东西,只保留有用的东西,撤除不需要的东西;
整顿:把要用的东西按规定的位置摆放整齐,并做好标识进行管理;
清扫:将不需要的东西彻底清扫干净;
清洁:使一切物品都能排列整齐,井然有序,保持美观、整洁;
素养:通过上述活动,使员工养成良好的工作****惯,自觉遵守各项规章制度。
二、推行5S的八大作用
(一)亏损为零——5S是最佳的推销员
在日本有这么一句话,5S是最佳的推销员。
没有缺陷,没有所谓的不良,非常好的声誉,口碑在客户之间相传,忠实的客户就会越来越多。知名度也会提高,很多人都会慕名来参观你的企业。人们都会抢着购买这家工厂所生产的产品。整理、整顿、清扫、清洁和修养维持得很好,相应地就会形成一种****惯。以整洁作为追求目标之一的工厂具有更大的发展空间。
(二)不良为零——5S是品质零缺陷的护航者
产品严格地按标准要求进行生产。干净整洁的生产场所可以有效地大大提高员工的品质意识。工艺严格按操作规程操作,可以大为减少不良品的产生。员工应明了并做到事先就预防发生问题,而不能仅盯在出现问题后的处理上。环境整洁有序,异常现象一眼就可以发现。
(三)浪费为零——5S是节约能手
5S的推动能减少库存量,排除过剩的生产,避免原料及半成品、成品的库存过多。若工厂内没有5S,则势必因原料及半成品、成品的库存过多而造成积压,甚致使销售和生产的循环过程流通不畅,最终企业的销售利润和经济效益的预期目标将难以实现。
(四)故障为零——5S是交货期的保证
对机械设备经常擦拭和进行维护保养,机械使用率会提高。液压车、周转桶、梯子、工具等管理良好,寻找时间会减少,劳动效率就会提高。机械及时保养维护、加油润滑,可以减少机械故障,从而可以大幅提高机械的综合效。每日的检查可以防患于未然。
(五)切换产品时间为零——5S是高效率的前提
周转桶、工具、手推车经过整顿随时都可以拿到,不需费时寻找,它可以节省时间。整洁规范的工厂机器正常运作,工艺严格按操作规程操作,作业效率可以大幅度地提升。彻底贯彻5S,让初学者和新人一看就懂,一学就会。
(六)事故为零——5S是安全的软件设备
整理、整顿后,通道和休息场所都不会被占用。工作场所的宽敞明亮使物流一目了然,人车分流,道路通畅,管道流向一目了然,阀门开启状态明确,操作工人严格按操作规程操作,能有效减少事故。危险操作警示明确,员工能正确地使用劳动保护用品,不会违规作业。所有的设备都进行清洁、检修、预防、发现存在的问题,消除了安全隐患。消防设施的齐备,灭火器放置定位,逃生路线明确,万一发生火灾,员工的生命安全必然会有所保障。
(七)投诉为零——5S是标准化的推动者
海尔有这么一句话:日事日毕、日清日高
人们能正确地执行各种规章制度,去任何岗位都能规范地作业,明白工作该怎么做;工作既方便又舒适,而且每天都有所改善,并有所进步;每天都在清点、打扫、进步。
(八)缺勤为零——5S可以创造出快乐的工作岗位
一目了然的工作场所,没有浪费,无勉强而不拘束,岗位明确、干净,没有灰尘、垃圾;工作已成为一种乐趣,员工不会无缘无故地