塑料编织袋工艺指标
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塑料扁丝,塑编行业简称:扁丝,也有称为切割纤维,它是生产塑料编织物的基本材料,扁丝由特定品种的聚丙烯,聚乙烯树脂经熔融挤出成膜,然后,纵向分切成条,诸条同时加热牵伸取向后定型,最终卷绕成扁丝纱锭,供织造编织物.
扁丝工艺包括:原料改性,共混,着色,填充,配制,防老化,防降解问题,挤出过程的温度,压力,流量调节控制及挤出过程的流变行为,功耗,产率问题,牵伸过程的牵引比,吹胀比,牵伸比,结晶冷却,取向,热处理定型问题,卷绕过程中的成型及纱锭的质量检测等技术问题.
扁丝工艺,又称造纱工艺,它是塑料编织物生产的第一道工序,也是最重要的一道工序.
扁丝生产工艺方法按成膜方法分有两种,管膜和平膜,按成膜后冷却方式分有,空冷,水冷和间冷,按牵伸加热方式有热板,热辊,热风,按纱锭卷绕成型分有,集中摆线卷绕,单锭力矩电机卷绕,磁力矩卷绕.
3-:
3-1-,主要有共混改性,混配比,功能助剂添加比,废旧再生料掺混比.
3-1-,主要有牵伸比,吹胀比,牵伸比,回缩比.
3-1-,主要有拉断力,相对拉断力,断裂伸长率,线速度,线密度偏差.
3-1-,主要有扁丝厚,扁丝宽等.
3-1-:
扁丝生产工艺方法按成膜方法分有两种,管膜和平膜,按成膜后冷却方式分有,空冷,水冷和间冷,按牵伸加热方式有热板,热辊,热风,按纱锭卷绕成型分有,集中摆线卷绕,单锭力矩电机卷绕,,可用两种指标.
3-1-1-,某添加组分和主要原料的重量比例称混料重量比.
3-1-1-,某添加组占总体各组的重量百分数,称添加重量百分率.
3-1-,吹胀比,牵伸比,回缩比:
3-1-2-,它不仅用于平膜,也用于管膜,通过控制牵引比,,调节量较小,一般情况下,牵引比保持在4-8为宜.
3-1-2-,吹塑时,管膜吹出的膜泡直径和原来的模口直径的比,,吹胀比越大,则薄膜的横向拉伸定向作用越好,拉伸强度越好,但实际上产中不能太高,以免引起蛇形摆动,均匀程度下降,膜厚不等,-,最大不超过8位宜.
3-1-2-,扁丝牵伸时,单位长度分割丝(坯丝)所牵伸的长度倍数,或者描述为牵伸(二牵)速度与牵引(一牵),,拉伸过程是取向过程,,牵伸比控制在4-7倍,特殊需要的扁丝,牵涉比柯达11倍.
3-1-2-,,牵出速度要低于牵引速度,给边丝二次加热定型一个回缩量,使扁丝内应力消除,,,-.
3-1-,相对拉伸负荷,断裂伸长率:
3-1-3-,,,,用纱框测长仪去100M扁丝,.
3-1-3-,又称相对拉断力,是指每tex的扁丝的拉断力,对于每根扁丝,由于它的密度和厚薄各不相同,,牵伸比,定型,冷却,.
3-1-3-,是指扁丝拉伸时有效标线部分(两夹具间)拉断时长度增加量与初始有效标线部分(两夹具间)长度的百分比,断裂伸长率是衡量扁丝韧性(弹性),表征扁丝抗冲击时有一定的单性伸长,,在同等拉断力条件下,-30%.
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3-1-4-,是指分割丝经过牵伸后的宽度,
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