培训课件 化工安全设计与安全管理.ppt

化工安全设计与安全管理
第一节化工生产中的危险因素
Ⅰ化工危险因素分类
危害形式:毒害性危险,腐蚀性危险,爆炸和燃烧性危险,环境污染危险。
事故原因:⒈工厂选址问题
⒉工厂布局问题
但是,化工生产过程充满潜在危险,我们需要对化工生产进行安全设计与管理。
⒊结构问题
⒋对加工物质的危险性认识不足
⒌化工工艺问题
⒍物料输送问题
⒎误操作问题
⒏设备缺陷问题
⒐防灾计划不充分
管理,技术,生产人员在规划、设计、建设及管理时应针对性地采取相应措施,确保安全生产。
Ⅱ化学物质的危险因素
在设计和生产中充分掌握所加工物质的危险因素至关重要。
因为我们所处理的
许多化学物质本身具有潜在的危险性,
处理过程又常常使这些潜在的危险变成
实际危险。还有加工条件也具有危险性。
危险因素分类:
爆炸性危险
氧化性危险
易燃性危险
腐蚀性危险
急慢性中毒性、
刺激性、致癌性、
致畸性、致突变性
放射性危险
环境污染危险
Ⅲ生产事故发生过程
从危险因素到事故是一个逐级发展的过程,
是一种紧急状态逐步升级的过程。
事故发生过程可以分为5个阶段:
危险源,故障,异常,事故,灾害。
例如:某化工厂生产设备中有易燃易爆有毒化学品<危险源>,由于温度太低,物料结晶,堵塞管道,出现安全阀<故障>失灵,设备<发生异常>压力剧增,操作人员未及时发现,采取措施,导致设备爆炸、火灾<事故>,造***员伤亡。
应对措施:①在工厂设计时,努力减少原始危险源;②在生产中,重点对故障异常进行监测,及时采取相应措施。
《中华人民共和国安全生产法》
自2002年6月29日通过,共分为七章,九十七条,从2002年11月1日起开始实施。
第二十四条:生产经营单位新建、改建、扩建工程项目的安全设施,必须与主体工程同时设计、同时施工、同时投入生产和使用。
第二节化工安全设计
什么样的生产是安全的?
不使用具有危险性的产品,不加工具有危险性的原材料,不在危险条件下生产。
什么是化工安全设计?
集中仔细研究化工生产中可能存在的潜在危险因素,特别是同类生产装置的安全措施、事故、灾害、的经验教训,以便在设计时采取事前消除、减少可能发生事故的有力措施。
㈠化工安全设计的法律依据
★中华人民共和国安全生产法
★中华人民共和国环境保护法
★中华人民共和国清洁生产促进法
★常用化学品的分类和标志
★建设项目环境保护设计规定
要掌握化工安全设计,就要了解相关的法律、法规,保证安全生产的的法治基础。