模板支设施工方法.doc

模板工程施工方案编制:审核:批准:日期:模板工程施工方案一、施工准备1、技术准备项目技术负责人组织项目经理部技术、生产人员熟悉图纸,认真学****掌握施工图的内容、要求和特点,同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录,通过会审,对图纸中存在的问题,与设计建设、监理共同协商解决,取得一致意见后,办理图纸会审记录,作为施工图的变更依据和施工操作依据。熟悉各部位截面尺寸、标高,制定模板初步设计方案。2、材料准备(1)胶合板:规格1220×2440×12㎜胶合板。(2)方木:规格50×100㎜。(3)钢管:直径Φ48,㎜。(4)固定件:规格Φ16。(5)水溶性脱模剂。根据所用材料提前考察,选用相关材料厂家。3、、-1063KW2台电铇MB-5033KW2台手电钻钻头直径12-20㎜5个活动扳手最大开口宽65㎝50个单头扳手开口宽(㎜)17-19,22-2450个墨头粉线带3个零配件和工具箱水准仪S1、S3各1台经纬仪J61台水平尺长500、550、12个钢卷尺100m/5m2/20个工程检测尺2㎝2个塞尺一般2个二、主要施工方法及措施流水段的划分流水施工可以使工程有节奏、均衡、连续施工,流水段以后浇带为单元划分施工段。2、模板及支撑配置数量±,柱模配一层、梁底模及现浇板底模配三层,梁侧模三层,配三层支撑体系。隔离剂选用木模选用水溶性隔离剂。4、模板设计±±、基础、Z均采用木模,配以钢管及方木支撑体系。柱模板柱模板采用12㎜厚胶合板制作整体模板,竖楞采用50×100㎜方木,方木均经压刨找平,每20㎝一道,柱箍采用100×100㎜方木(单面刨光),每400㎜一道,最底一层距地面300㎜。其板块与板块竖向接缝处理,做成企口式拼接,然后加柱箍、支撑体系将柱固定。支撑采用Φ48×㎜架子管刚性支撑。梁模板直梁的底模采用50㎜厚木合板,梁侧模、梁底模按图纸尺寸进行现场加工,在作业面组合拼装,然后加横楞并利用支撑体系将梁两侧夹紧,在梁h/2处穿Φ16螺栓600。顶板模板顶板模板采用12㎜厚度胶合板。主龙骨采用100×50㎜1000㎜单面刨光方木,次龙骨选用50×100㎜200㎜双面刨光方木。为保证顶板的整体混凝土成型效果,将整个顶板的胶合板按同一顺序、同一方向对缝平铺,必须保证接缝处下方有龙骨,且拼接缝严密,表面无错台现象。若与柱相交洞口,下垫方木作为柱头的龙骨。楼梯模板为胶合板。踏步侧板两端钉在梯段侧板木档上,靠墙的一端钉在反三角木上,踏步板龙骨采用50㎜厚方木。制作时在梯段侧板内划出踏步形状与尺寸,并在踏步高度线一侧留出踏步侧板厚定上木档。模板加工要求(1)模板加工要求柱、梁的模板加工必须满足截面尺寸,两对角线误差小于1㎜,尺寸过大的模板需进行刨边,否则禁止使用。次龙骨必须双面刨光,主龙骨至少要单面刨光。翘曲、变形的方木不得作为龙骨使用。模板必须具备足够的刚度、强度、稳定性,模板进入现场后,校对模板的平整度、尺寸、拼缝等。(2)模板加工管理模板加工完毕后,必须经过项目经理部技术人员、质检人员验收合格后方可使用。对于周围使用的胶合板,如果有飞边、破损模板必须切掉破损部分,然后刷封边漆加以利用。模板安