机械毕业设计（论文）开题报告-ZH1105柴油机气缸盖扩孔专机总体及左主轴箱设计.doc

资料

毕业设计
开题论证报告
专业机械设计制造及其自动化
学生姓名喻生林
班级 B机制051
学号 0510110128
指导教师孙俊兰
完成日期 2008年3月31日
课题名称:ZH1105柴油机气缸盖扩孔专机总体及左主轴箱设计
一、课题来源、课题研究的主要内容及国内外现状综述

本课题来源于江动集团柴油机生产的需要,要求设计一台ZH1105柴油机气缸盖扩孔专机。

该专机从设计到成型生产是一个十分复杂的过程,它包括制定工艺方案、分析和确定机床机构方案、进行组合机床的总体设计、滑台等通用部件的选用等几个工要方面。它需要产品设计师及熟练操作工人协同努力来完成,它是一个设计、修改、再设计的反复迭代、不断优化的过程。
通过对组合机床总体设计过程的实践,学生可以综合运用在校期间所学的机械相关的各方面知识,熟悉设计流程,解决实际问题,培养严谨的工作作风,最终达到专业培养目标。
总体设计:
(1)制定工艺方案,确定机床配置型式及机构方案。
(2)三图一卡的设计,包括:
a)被加工零件工序图,b)加工示意图,c)机床联系尺寸图,d)生产率计算卡,e)有关设计计算、校核。
左主轴箱设计:
(a)左主轴箱总装图,(b)左主轴箱箱体、前、后盖的补充加工图,(c)主轴、齿轮及其它零件图,(d)有关计算、校核等。

专用机床是随着汽车工业的兴起而发展起来的。在专用机床中某些部件因重复使用,逐步发展成为通用部件,因而产生了组合机床。
最早的组合机床是在美国制成的,用于加工汽车零件。初期,各机床制造厂都有各自的通用部件标准。为了提高不同制造厂的通用部件的互换性,便于用户使用和维修,美国福特汽车公司和通用汽车公司与美国机床制造厂协商,确定了组合机床通用部件标准化的原则,即严格规定各部件间的联系尺寸,但对部件结构未作规定。
组合机床及其自动线是集机电于一体的综合自动化程度较高的制造技术和成套工艺装备。它的特征是高效、高质、经济实用,因而被广泛应用于工程机械、交通、能源、军工、轻工、家电等行业。我国传统的组合机床及组合机床自动线主要采用机、电、气、液压控制,它的加工对象主要是生产批量比较大的大中型箱体类和轴类零件(近年研制的组合机床加工连杆、板件等也占一定份额),完成钻孔、扩孔、铰孔,加工各种螺纹、镗孔、车端面和凸台,在孔内镗各种形状槽,以及铣削平面和成形面等。组合机床的分类繁多,有大型组合机床和小型组合机床,有单面、双面、三面、卧式、立式、倾斜式、复合式,还有多工位回转台式组合机床等;随着技术的不断进步,一种新型的组合机床——柔性组合机床越来越受到人们的青睐,它应用多位主轴箱、可换主轴箱、编码随行夹具和***的自动更换,配以可编程序控制器(PLC)、数字控制(NC)等,能任意改变工作循环控制和驱动系统,并能灵活适应多品种加工的可调可变的组合机床。另外,近年来组合机床加工中心、数控组合机床、机床辅机(清洗机、装配机、综合测量机、试验机、输送线)等在组合机床行业中所占份额也越来越大。
 
由于组合机床及其自动线是一种技术综合性很高的高技术专用产品,是根据用户特殊要求而设计的,它涉及到加工工艺、***、测量、控制、诊断监控、清洗、装配和试漏等技术。我国组合机床及组合机床自动