履带液压挖掘装载机使用安全技术措施.doc

安全管理文书履带液压挖掘装载机使用安全技术措施日期:__________________单位:__________________履带液压挖掘装载机使用安全技术措施一、概况为提高巷道掘进速度,降低工人劳动强度,经矿井综合分析,决定采用履带液压挖掘装载机装矸(以下简称挖掘机),为确保挖掘机使用安全,特编制本安全技术措施。二、ZWY-120/55型挖掘机技术参数:序号 项目 单位 技术参数值 1 整机重量 kg 13600 2 装载能力 m3/h 120 3 最小转弯半径 m ≥6 4 挖掘宽度 mm 5900 5 挖取距离 mm 2470 6 挖掘高度 mm 3330 7 挖掘深度 mm 800 8 卸载高度 mm 2100(可变) 9 卸载距离 mm 3300(可变) 10 行走速度 m/s ±5% 11 刮板链速度 m/min 34 12 刮板链运输机构形式  双链双驱动 13 爬坡能力 ° ≤35(硬地面) 14 适用巷道坡度 ° ≤32 15 额定工作压力 MPa ≤32 16 离地间隙 mm ≤350(可加高) 17 总功率 kW 55 18 操纵方式  液控 19 适应巷道最小断面(宽×高) m × 20 履带内侧宽度 mm 1000 21 最大物料通过尺寸(宽×高) mm 620×740 22 大臂最大回转角度 ° ±55 23 外形尺寸(运输状态) 长 mm 9200 宽 mm 1980 高 mm 2350 23 外形尺寸(工作状态) 长 mm 11080 宽 mm 1980 高 mm 2680 三、施工方法(一)运输由挖掘机司机,将挖掘机开至设备库,将挖掘机按照整机的结构特征,根据图纸进行解体,然后利用航吊将各部件装在专用车辆上,并用钢丝绳捆绑牢固,确认无问题后,打上编号,由运输队负责运输至工作面。(二)挖掘机安装安装前,提前将安装地点清理干净,保证有足够的空间,并提前打设起吊锚杆。当各部件运送到位后,进行安装工作。挖掘机的安装必须由专业人员进行安装,按照编号和整机的结构特征,根据图纸的要求进行安装。按照底盘架--输送架--调节架--挖掘部分--液压系统--电气系统的安装顺序。(三)挖掘机调试1、试运行前的准备工作:确认电路已接通,电缆松紧适度;确认油箱已按规定加注液压油;对连接部位的销轴、油缸部位结合面相互摩擦的地方涂上润滑脂。2、试运行:首先启动行走系统察看机器行驶是否正常,转向系统是否灵活,再启动输送系统运转是否正常;其次启动挖掘部分,察看伸展臂是否正常,伸展臂转动是否灵活。(四)组装的注意事项1、组装各连接螺栓时,应检查防松垫圈是否齐全以及松紧程度是否符合要求。2、液压系统的接头部分必须擦拭干净,不得有灰尘和杂质进入。同时检查密封圈是否齐全或损坏,所有管路应按原始位置理顺固定好。3、整机安装完毕后应仔细检查各部件管件、辅件等,是否安装正确稳妥。4、电气部件安装要有专人担任。进入接线盒的电缆直径要与橡皮垫的孔径相符,压紧接线头应保证橡皮垫与电缆间和橡皮垫与接线盒无间隙,否则将失去隔爆性能。四、安全技术措施(一)挖掘机司机职责1、挖掘机司机必须要持证上岗,严禁无证操作。2、挖掘机操作使用严格按《煤矿安全规程》的规定执行。3、挖掘机司机要精力集中,精心操作,密切观察,严防损坏风水管线及设备。4、清除挖掘机零部件表面的泥土和油污,履带部分要及时冲洗。5、检查机身各紧固件是否有松动,紧固松动件。(二)挖掘机操作步骤1、打开电源总开关。On--开;Off--关。2、按钮指示灯亮后,再打开操作电源开关,启动油泵和风机,首次使用或重新接线后开机,应判断相序是否正确。如果相序不正确,将无法启动机器。判断的方法:观察风向,相序正确时风是向内吹(此油风冷却器是采用吸风式),否则要调整接线。3、待10s启动完成后才能带压力使用。停机4小时以上要让泵空运转5~10min,才能带压力工作。4、将运输槽铲板降至地面。5、操纵机器向前推进,把石料聚拢,同时把地面推平。6、确认矿车进入挖掘机的卸载部位后把手柄扳至输送正转,如果感到送料的速度跟不上,可把加速合流手柄扳到位。7、操纵先导阀依次让大臂抬起、小臂伸出、把铲斗放至与小臂约成一线的位置,然后将大臂放下、小臂收回(同时使大臂上下微动),即可将石料扒进运输槽。8、转动回转臂可在较大的范围内扒取,根据石料的远近不同适当收放铲斗将有利于扒取。在扒取过程中一般不应将各臂运动到极限位置,以避免经常过渡冲击,缩短机器的使用寿命,同时可避免因过载阀经常溢流而产生油温过高的现象。9、在扒取过程中要经常留心刮板链是否在正常输送,万一卡住(大块矸石采用破碎至满足排矸块度要求),要及时停止输送,以免造成油温将迅速升高损坏机械;如油温超高报警,必须停止作业。10、挖掘机行走时地面要清除大