轴承检修设备技术规格.doc

-TBU-130,SKF-BC2-0111,SKF-BC2-1179,NSK-120系列轴承一般检修及轴承配件的检修工作。检修流水线日检修量按10套基准计算。+16℃~+30℃(检测间、存放间)相对湿度:最高相对湿度≤40%落尘量:<60mg/㎡(检测间、存放间)海拔高度:≤1000m使用电源:三相AC380V50Hz气源要求:-、,(约160M2)。、清洗、探伤、外观检查、检测、组装、注油、压罩及存放等检修作业。,实现检修作业物流配送管理。。:轴承收入存放轴承拔罩、分解轴承及配件清洗外观检查外圈内圈探伤滚子探伤同温存放各尺寸检测轴承精洗游隙及装配高检测(SKF-TBU双列圆锥滚子系列)轴承轴承及径向游隙检测(SKF-BC2/NSK-120圆柱滚子系列)注油、秤重压罩缓存、。,工作台面采用30mm的优质碳钢板制作为而成,表面采用不锈钢板包制;工作台下方配置隔板抽屉,可存放专用推卸模具工装。轴承分解工装采用液压系统驱动,压装压力可视,便于调节。用途轴承分解装置主要用于国内地铁轴承密封罩的分解。保证在轴承拔罩的过程中不会对轴承造成损伤。主要技术参数(1)电源:380V/50HZ(三相四线制)(2)工作台外形尺寸:1400×1000×750mm(3)液压功率:(4)操作方式:手动(5)液压系统工作压力:7Mpa(6)噪音等级:<75dB主要结构组成设备主要由操作工作台、分解工装、液压系统及控制系统组成。工作原理专用的轴承退卸拔爪从上往下运动,支撑在模具上的轴承,密封罩完全与模具隔开,油缸向下运动,将密封罩推出。该退卸工作的优点是结构设计简单,只需要根据不同直径大小的轴承更换下模座,便可兼容所有轴承的密封罩退卸工序。推卸原理图:(粗洗为水基清洗液,精洗为煤油清洗液)概述清洗机是轴承及配件外部清洗的专用设备,环保清洗剂结合高压水冲洗。设备组成清洗机由机架、清洗槽、输送系统、喷嘴旋转系统、加热系统、吹干系统、循环水系统、高压泵及电气控制系统等部分组成。清洗机是专门用于轴承的粗清洗,采用水基清洗液(或煤油)作为清洗介质,多角度、多工位冲洗,达到清洗去污、脱脂的目的。本机采用1通道、多工序工作方式,大流量高压水冲洗、扇形喷嘴蒸汽喷射、超高压水喷淋、漂洗、风干同步进行,而且冲洗溶液压力高低可调。设备后方设有一个等同于设备长度的储水箱,水箱内过滤装置分为3个等级,由隔板与过滤网将水箱隔开。设备整体为不锈钢材料制作而成,防腐防锈外观美观它具有结构紧凑,清洗效率高,操作简便,冲洗压力大,能适应复杂外形工件清洗等特点。该机可实现连续流水作业,既可单机使用,也可置于检修流水线中间。设备技术参数主机外型尺寸:L×W×H=2400×1400×2100mm,外体采用不锈钢板。使用液体:环保清洗剂+清水(或煤油+变压器油)清洗机压力:≥6Mpa流量:≥5m3/h使用对象:轴承及轴承配件清洗效率:≤4min/批(可调)水温加热:50~80℃电热管总功率:30KW电源AC380V/220V;50HZ设备总功率:40KW结构组成设备由清洗箱、减速链传动机构、高压水泵组、喷淋机构、加热喷淋机构、风干机构、储水箱、电控柜等组成。清洗机箱体及主要由双层不锈钢结构,岩棉隔温,用于隔开清洗时产生的高温,绝对的保证设备的密封性能。整体全封闭,内循环,清洗液体循环使用。减速链传动机构是由减速电机、不锈钢链条、链条导向支架、传动机构等组成。用于前盖、后挡在水箱中的输送,该机构运行平缓,结构设计简单