不合格品控制程序.doc

中山桑芭丝服装有限公司
程序文件
不合格品控制程序
编号:S-QP-18
版本/修改状态:A/0
生效日期:2002年月日
页码:第1页,共3页
拟制: 审核: 批准:
目的
确保不合格品能由权责单位迅速加以管制,防止不合格品的误用、混用,以及品质问题再扩大发生,并确保出货产品质量符合客户要求。
适用范围
适用于原材料、半成品、成品及交付后发现的不合格品的控制。
职责
、制程、成品的检验和记录以及检出不良品的标示。
。
。
。
、质检科及相关责任部门负责自销或客户退回不合格品的处理。


、辅料、外发加工品规格不符,要进行标示、隔离放置,并及时报告上级主管,以便作出退货处理。
,则按《特采管制程序》执行,反之做退货处理,由布仓或辅料仓安排退货。
若发现来料加工原料不符合客户的规格要求,应及时通知客户,必须收到客户书面核准通知后才能生产,IQC质检员须记录不合格的实际情况。
,经质检科判定后,到仓库做退换处理。
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在制程中检查发现不合格半成品,应该进行评审和处置,分别按百分之百检查后不合格半成品管制()或抽查后不合格半成品管制() 方式执行。
编号:S-QP-18 版/修:A/0 页码:第2页,共3页
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,由所属主管及跟单QC进行评审,区分为可返工和不可返工两类。

自查发现的不合格品应标识,退回有关操作员进行返工,返工后再由检验员检查;
若为布料/辅料方面的问题,则需通知车间管理人员进行再配片;
后整部查衫员发现的疵点,应贴纸标明,分类交不同部门返工;车缝疵点交车间车工修补;布料疵点、油污疵点交后整部或裁床修补;洗水疵点交洗水厂或车间修补;大烫疵点退回烫位执烫。
,部门主管需会同生产总监、质检科主管或客户对不合格品进行评审,若评审通过客户同意接受,则转入下一流程,若不可接受则降级为次品衫或报废处理。
,依同一制单同色批,放在一起做次品衫,次品衫裁片须标识并单独堆放,数量予以记录。在车间生产正品结束后可生产次品衫,并且成品不车主唛以示区别,次品衫可用代用物料。
,作报废处理。

,由车间大组找出不合格半成品后返工,返工后再由组检员100%检查,QC再进行抽检,于记录注明是第几次复查,合格后放行。
,。