综采工作面井下水力压裂施工程序设计.docx

综采工作面井下水力压裂施工程序设计根据压裂施工区域的范围、煤厚、标高、埋深、顶底板起伏、倾角变化、地质构造、煤体结构、煤岩体力学结构特征、***含量和压力、开采方式、现有钻孔条件等因素设计压裂孔的位置、考察压裂半径等,确定压裂施工参数以及最佳布孔方案。压裂施工地点概况208综采工作面工作面位于矿井+110~+145m水平南翼,南为珠子河边界、北12003工作面,北为井田中间岩墙侵入煤层断失的自然边界,尺寸:平均长300m,平均宽100m。地面标高+560m,煤层底板标高+90m~+134m,,~,。该煤层为单一煤层,稳定。煤层倾角平均8°。煤层大体呈单斜构造,煤层走向南北,倾向大致为西南向东北方向倾斜。水文:该区域水文地质情况简单。该工作面回采区域内没有钻孔,工作面上顺槽有一个断层构造,但不在开采范围内。顶板为粉砂岩,局部为含砂泥岩,底板为粉砂岩。2层下部煤层为3层。,。现场踏勘:煤的宏观煤岩类型为半亮煤,煤体完整,条带状结构,层状构造,煤中发育有少量的小微构造裂隙,裂隙基本上垂直于煤层层面。内部无矿物充填现象,亦无结核、透镜状夹矸等,整体上煤质纯净,煤体结构完整,反应了较好的成煤物质组成和较稳定的成煤环境。预计压裂过程,裂隙沿煤分层破裂较容易,纵向裂隙易表现垂向煤层层面,并贯穿整个煤层。数据显示2#³/m³。第二节施工原则龙马煤矿2#煤层煤体结构完整,层理、节理发育,煤的坚固性系数为3~4,煤的自然解吸量所占比重较大,208综采下顺槽由沈阳煤科院测定的煤层***参数及***涌出量报告中显示,³/t、³/t、³/t·r、煤层***~、煤层相对***、~·d、钻孔***~-1、抽放半径为1m、***³/min,因此设计施工坚持“压穿卸压”的原则,即尽可能实现压裂钻孔间相互贯通,形成大的裂缝,从而实现层间卸压,实现自然解吸条件下的煤层***预抽效率的提高。第三节压裂钻孔设计一、钻孔参数设计1、压裂孔参数设计为了考察处符合龙马煤矿实际的压裂影响范围,压裂孔参数(间距等)分两个阶段,共试验2~4个压裂钻孔。第一阶段试验压裂孔的有效半径及封孔方式(2个钻孔);第二阶段以有效半径进行布孔。第一阶段:在208工作面入风顺槽内,靠近工作面30m距离,同时避开现有煤层***原始参数测定钻孔至少40m的距离,垂直巷帮向工作面沿煤层施工压裂孔,尽可能保证全孔段在煤层中,钻孔深度55m,共施工5个钻孔,(可视现场施工条件适当调整)避开构造等如图4-1所示。表4-1压裂孔施工参数表序号方位角(°)倾角(°)孔深(m)孔径(mm)封孔长度(m)孔间距(m)1垂直巷帮沿煤层55Φ113mm202垂直巷帮沿煤层55Φ113mm20103垂直巷帮沿煤层55Φ113mm20204垂直巷帮沿煤层55Φ113mm20305垂直巷帮沿煤层55Φ113mm2030图4-1第一阶段压裂孔布置平面图抽采孔参数设计压裂区域内的抽采孔平行压裂孔施工,孔间距初步为2