停机处理事项.doc

停机处理事项.doc故障停机管理制度为更好利用停机时间,提高有效作业率,提升钢管实物质量,在停机时,特对生产、设备人员作如下要求:一、生产监控部值班厂长在停机时,1小时通报生产监控部部长、副部长及各相关技术人员到场,1小时以上通报分厂各主管领导,2小时以上通知各主管领导到场指导工作。维修公司对等通报。组织生产、设备人员完成下述项目点检,有隐患看是否需及时处理,否则在调度室黑板上备案。二、生产人员1、环形炉区:内外圈烧咀燃烧情况;炉顶是否窜火,是否需要修补;风机温度及有无异常声音;冲渣沟内有无堵塞。2、CTP区:横移链润滑;入口导套有无尖锐棱角;导盘、轧辊冷却水量是否正常、水管角度是否合适;轧辊、导盘是否粘钢、掉肉、缺块、磨损严重,是否须修磨或更换;送进角、辊距调整机构是否正常;导盘压盖螺丝是否需紧固,轧辊接手螺栓是否松动、脱落;牌坊内是否有鱼尾、杂物需清理;各抱辊冷却水是否正常,抱辊有无卡死、松动;顶头循环部分:顶头是否需更换;各中心线高度是否合适;销子是否磨损严重;顶杆支撑辊、顶杆固定销是否正常无松动;顶杆是否接近使用寿命需提前更换;拨料钩、接料钩有无粘钢、焊疤需修磨处理。硼砂喷咀、管道是否需清理。3、MPM区芯棒表面是否需修磨或点焊处理,芯棒头部是否有划痕、粘钢需修磨处理;芯棒联接有无松动;限动U型卡是否松动;润滑喷咀是否需情况;是否可提前更换工模具(芯棒、连轧机、脱管机轧辊);轧制薄壁管较多时,清理牌坊内铁块,较长停机,芯棒预热,根据实际情况,是否需要修磨空减机、脱管机及连轧后、脱管后辊道;检查连轧机、脱管机冷却水是否正常;检查连轧前芯棒支撑辊、毛管支撑辊、夹送辊高度是否正常;检查各输送辊是否有卡死现象。4、SM区:小冷床链条润滑;步进炉辊道修磨、定径前后辊道修磨;各机架冷却水是否正常,轧辊接近寿命是否提前更换;根据质量状况是否需对轧辊修磨;步进炉辊道冷却水是否正