《金属材料学》各章小结.doc

1 1 、合金化原理小结 MC 、M 2C型:简单点阵结构, 熔点高,硬度高,稳定性好; M 3C、M 7C 3、M 23C 6 型:复杂点阵结构,熔点低,硬度低,稳定性差; M 6C 型:非金属性 K。复杂点阵结构,性能特点接近 MC 、M 2C 型K K类型 K形成元素 Ti Nb Vα形成元素对相图的影响α形成元素:↑A,缩小γ区,使 Fe- C 相图 S、E点向左上方移动;量多时,可获 F钢; γ形成元素:↓A,扩大γ区,使 Fe- C 相图 S、E点向左下方移动;量多时,可获 A钢; 固溶体:置换固溶和间隙固溶度规律,与元素周期表的关系 W Mo Cr / Si Mnγ形成元素 1、强者先,依次成; 2、相似者相溶:有限溶解,无限溶解;溶入强者,↑ K稳定性; 溶入弱者, ↓ K稳定性; 3、 N m /N C比值决定 K类型; 4、强者稳,溶解难,析出难,聚集长大也是难; 5、 r c /r M< , 形成简单结构间隙相; > ,形成复杂结构 K; 6、量少时,形成复合 K,量多时, 形成特殊 K K形成规律非K形成元素 Ni Cu Si/ 对过冷奥氏体相变影响 1、除 Co 外, Me 均不同程度地使“ C”曲线右移; 2、使 P转变右移程度较大的元素: Mo 、 W、 Mn 、 Cr…; 3、使 B 转变右移程度较大的元素: Mn 、 Cr、 Ni、 Si…; 4、 K形成元素改变“ C”曲线形状; 5、使 M S点降低程度较大的元素: ( C、 N)、 Mn 、 Cr、 Ni …多元适量复合加入合金化设计微合金化原理及应用加热奥氏体化:不同 K 的溶解规律, M e对晶粒长大的影响; 回火转变: K形成元素↓ a c,↓ M分解; Si ↓ M 分解; A R 中析出 K ,反稳定化, ↑ M S; K聚集长大,类型转变,原位析出, 异位析出,二次硬化;回火过程的强化与弱化,强化机制贡献大小的转化; 回火脆性:特征及影响因素, Mn 、 Cr、 Ni ↑回脆性作用大; Si↑氧化脱碳倾向; Mn ↑过热敏感性热处理及工艺性淬透性: (B) 、 Mn 、 Mo 、 Cr、 Ni、 Si作用较大; 选择钢种,选择淬火工艺; 冷成型性: Me 加入,↑冷作硬化率,↓冷成型性。 P、C、 Si影响大; 可焊性: Me ↑淬透性, ↓可焊性; 切削性: S、 Pb 、 Ca 等为易切削元素, MnS 是易切削化合物热成型性:W、 Mo 、V、 Cr等元素↓热压力加工性, ↓导热性合金化韧化途径分布—组织—偏聚钢的基本强化机理 1、细化晶粒: Ti、 Nb 、 V、 W、 Mo 、(Al) 、 Cr; 2、↑回火稳定性: K形成元素。 Si↑低温回火稳定性效果好; 3、改善基体韧性: Ni; 4、细化 K: Cr、 V(适量); 5、↓回火脆性: Mo 、 W; 6、保证强度水平下,适当降低 C量; 7、提高冶金质量; 8、适量 A R 固溶强化: Δσ s =K iniC .C、 N ↓↓↓塑韧性;在低碳合金钢中, Si、 Mn 量大时↓塑韧性; 位错强化: Δσ d =K ↑ρ,↓↓塑韧性; 细晶强化: Δσ g =K gd.↑↑塑韧性; 弥散强化: Δσ p =K pλ.↓塑韧性细晶(组织)强化和弥散沉淀析