弱电工程施工方案.docx

弱电工程施工方案智能化分部工程施工方案桥架、金属线槽安装电缆桥架在电气竖井内、变配电室、设备机房内的桥架用普通槽式桥架,其余均为有防火保护的封闭式金属桥架。1)金属线槽施工工序开箱点件→吊(支)架制作→金属线槽安装→检查验收。2)吊(支)架的安装根据金属线槽和吊件组装图,进行划线确定固定点,然后在固定点处进行打孔固定。其固定方法可使用金属膨胀螺栓固定法,预埋螺栓固定法,预埋铁焊接固定法,直接固定在建筑物的金属结构上采用螺栓抱箍卡接或焊接固定方法,固定间距和固定螺栓的选用规格由工程设计确定。当设计无具体规定时,可根据线槽重量与承载情况选用固定螺栓。2m电缆桥架水平吊装时,,垂直安装时,支架间距不大于2m;线槽施工时,应注意与其他专业的配合。3)金属线槽的安装要求①电缆金属线槽内横断面的填充率不大于40%。②不同电压、不同用途的电缆不宜敷设在同一层线槽上:A、1kV以上和1kV以下电缆;B、应急照明和其它照明的电缆;C、强电和弱电电缆如受条件限制,必须安装在同一层线槽上时,应用隔板隔开。③金属线槽不宜敷设在腐蚀气体管道上方及腐蚀性液体管道的下方,否则应采取防腐隔离措施。4)金属线槽安装①根据金属线槽布置安装图,找出预埋件或固定点位置,沿吊顶内敷设吊架或支架。②金属线槽整体与吊(支)架的垂直度与横档的水平度,应调整到符合规范要求,金属线槽上、下各层都对齐后,然后将吊(支)架固定牢固。③金属线槽敷设完毕后,在竖井中敷设电力电缆或控制电缆时,应做防坠落卡防止线路下坠。④金属线槽应可靠接地。⑤电缆线槽穿过防烟分区、防火分区、楼层时应在安装完毕后,用防火材料封堵。5)检查和验收①根据金属线槽线路平面布置图,检查金属线槽直线段、穿墙、过楼板、转弯、垂直进箱(柜)等处,各接茬应平整,接口缝隙均匀严密,吊、支架或者托臂和立柱固定间距均匀,固定牢固,吊杆平直,受力点正确。②金属线槽各接茬处连接处固定牢固,接地干线与金属线槽连接符合现行国家施工验收规范规定。③金属线槽接地良好,接地电阻符合设计要求。(2)金属线槽的成品保护1)金属线槽和桥架内电缆敷设时,注意保持墙面的清洁。2)金属线槽内敷设电缆时,不得损伤其外皮和污染线槽。3)线槽安装和电缆敷设完毕后,土建不得再进行二次喷浆和刷油,防止线槽和电缆等受污染。需要二次喷浆时,必须采取防护措施。钢管配管(1)配管原则本线缆需穿热镀锌钢管,暗管敷设时与土建专业配合施工;明敷设管路的的安装,在进行配电箱的安装时与箱体一并安装。应急照明支线应穿热镀锌钢管暗敷在楼板内或墙内,由顶板接线盒至吊顶灯具一线路穿钢制(耐火)波纹管(或普利卡管),普通照明支线穿镀锌钢管暗敷在楼板或吊顶内,机房内管线使用热镀锌钢管或金属线槽明敷设。(2)工艺流程材料检查→预制加工→箱盒固定→管路敷设→管路连接→关键部位处理。1)材料检查①所用钢管镀锌厚度大于80μm,必须具备产品材质单和出厂合格证,并注有出厂日期和生产厂名。②钢管壁厚要均匀,焊缝一致,无劈裂、砂眼、棱刺和凹扁现象。③管箍丝扣清晰不乱扣,两端光滑无毛刺。2)预制加工①煨管:可采用手扳煨管器或液压煨管器煨管。使用手扳煨管器时,移动要适度,用力不要过猛;使用液压煨管器时,模具要配套。管子煨弯,凹扁度应不大于管外径的1/10,弯度应不小于90度,弯曲半径应不小于管外径的6倍,如穿电缆,则应与电缆弯曲半径相适应。当电线保护管埋设于地下或混凝土内时,其弯曲半径不应小于管外径的10倍。②管子切断:将需要切断的管子长度测量准确,断口处平齐不歪斜,管口刮铣光滑、无毛刺,管内铁屑除净。③管子套丝:使用套丝机或套管机对管子进行套丝加工,选择好相应板牙。首先将被加工件与机器找平拧牢,入扣要正,均匀用力不得过猛,边套丝边浇冷却液。管端套丝长度不应小于管接头长度的1/2,丝扣干净清晰。3)箱盒固定①测定盒、箱位置:根据设计图纸要求确定盒、箱轴线位置,以土建弹出的水平线为基准,标出盒、箱实际尺寸位置。②管路为暗管敷设时,应用砼砂浆稳注箱、盒,灰浆应饱满,平整牢固,标高正确。③管路为明管敷设时,应按照标准规定的卧定点间距的尺寸要求,计算确定支架、吊架的具体位置,管路固定点应均匀。所有箱(盒)开孔采用金属开孔器,严禁用气焊/电焊开孔。4)管路敷设、连接①管箍丝扣连接:套丝不得有乱扣的现象,管子连接时管口要对平齐,两端管口锉光打平,管箍外露丝不多于2扣。②,应加装接线盒。需装接线盒的最大距离见下表:无弯时30m有一个弯时20m有两个弯时15m有三个弯时8m③管路应避免与煤气、热力管相遇,相遇时最小距离为:煤气管路与管路平行的距离为100mm,交叉的距离为100mm;蒸汽管与管路平行的距离为500mm,交叉的距离为300mm;暖热水管与管路平行的距离为200