微缔电子行业MES系统的特点与优势.docx

ES系统可根据不同产品生产要求，定义不同的工艺流程与物料配置，实现多级工艺嵌套配置，同时系统会自动记录工单已经配置好的内容，下次生产此工单时系统将自动选择配置进行生产微缔电子行业 MES 系统的特点与优势通过对多家企业调研和研究了解到,许多电子装配企业的 MES 系统都是针对企业定制开发,实现的主要功能包括生产资源管理、静态生产排程、质量管理、设备维护管理、物料管理、生产统计与报表等,MES 系统普遍存在实时的生产过程可视化、生产排程、生产过程跟踪能力差等问题,不能适应电子装配企业生产变化。因此,电子行业 MES 有以下几方面的需求亟待解决: 1. 实时可视化需求电子装配企业采用面向客户订单的生产方式,产品生产节奏快、交货期短、订单变化快、物料品种多、装配过程变更频繁。须实时了解电子装配车间现场各生产单元的生产进度,以便于车间生产瓶颈的实时分析,指导各生产单元任务的动态分配,并为企业上层管理系统实时提供生产情况;须实时显示装配、芯片、板卡等物料及在制品信息,以指导车间现场物料的配送,并实现电子装配的物料防错;须实时显示电子装配设备的信息,以实现设备故障的实时响应;须实时显示质量监测信息,以便在制品质量出现问题时及时处理;须对企业和关注的各种指标进行在线显示,以快速对生产情况进行评估和诊断。因此,MES 系统应满足生产进度、在制品、物料、设备、质量等方面的实时可视化需求,实现车间生产的透明化管理。 2. 动态排程需求电子装配企业的产品种类繁多,生产线多;整个生产车间存在多种产品同时进行装配;同一种产品存在分批进行加工,不同批次可由多条生产线完成,而效率各不相同;每条生产线每天需要完成多种产品加工;生产过程中存在分批和合批的现象,生产排程比较复杂。因此,须借助各种策略和智能方法,最优化生产排程,满足交货期,使各生产线或单元的生产能力得到充分、合理利用。同时电子装配车间处在动态、多变的生产环境中,装配过程中随时可能出现如物料缺失、机器故障、订单变更、质量故障等情况,导致当前的车间生产任务分配不合理, 甚至出现任务安排冲突或失效。因此,要求 MES 系统实时响应车间的动态事件, 实现电子装配车间基于事件的动态排程,以实现车间生产过程的实时优化,提高生产效率。 3. 实时跟踪与追溯需求电子装配企业生产周期短、产品种类和数量多,装配零件品种多,在遇到大批量产品出现质量问题时,须精确地追踪出问题的源头及涉及该源头的所有产品并实施召回。同时,电子装配企业需要从原材料上线、生产、搬运、下线的整个过程记录装配零件信息、设备信息、质量信息和辅助承载具等信息,并且在生产的关键工序需要实施强制性标准;不同产品的装配工艺、质量标准、检测流程各不相同,产品生产跟踪的指标需要根据产品的具体要求配置。因此,要要 MES 系统根据不同订单和产品灵活配置跟踪信息,实时记录生产过程的跟踪,满足电子装配行业的生产管理和召回需求。微缔电子行业 MES 的特点与优势: 1. 数据对接方式多样化微缔 MES 系统能够与市面上常见的 ERP 系统进行无缝链接,实现实时数据共享;另外,微缔 MES 还可以通过 PLC 或者数据对接从自动化设备自动抓取数据, 实现数据传输自动化。 2. 先进的数据采集技术微缔 MES 系统数据采集系统非常灵活,可实现全自动数采集、半自动数据采集,满足不同类型客户,不同生产过程数据采集的需求,对于全自动化生产过程, 可以采用全自动化扫码技术,只要选择相应的工单,系统将自动对准物料的条码并进行读取,同时还可以读取同一物料上的多个条码。对