手机模具设计要领.doc

○1 .Hinge 靠破的脱模角: 此结构因有树酯开闭器帮助开模瞬间时, 弹簧因压缩一时无反应而增加拉力关模时因有树酯开闭器使RP 强迫先行回位造成 LIFTE R 已定位, 若 LIFTE R 与此处靠破需有脱模角( 一般建议 )INSER T靠破面无脱模角将会撞伤磨耗,故需加脱模角○2 .Hinge 公差控制组装质量: HINGE 配合处模具零件需标示公差+-, 确保塑料件组装质量,若有脱模斜度需标示前端及尾端尺寸及公差, 打光等级 SPI A3 . ○3 . 单向公差修改 model 方式注意成品图上的单向公差与嵌合配合处之尺寸,须将单向公差之尺寸须改为中间值,反应至 3D MODEL ,并于零件图上标示尺寸○4 . 设计模座注意事项: 1. 公模水路可设计在 ROTARY TABLE 左右侧, 上方( 操作、非操作、天侧),且 IN OUT 尽量在同一侧避免水管 IN OUT 相接时需绕 180 度( 避免水路出入口环绕模具), 固定模板螺丝孔位置也尽量避免有水路 2. 二色侧边进胶口, 位于三板模之剥料版与母模板间, 灌嘴口之 R 避免深入模板内, 避免溢料于两板间, 易造成模具损伤. 此处灌嘴深入模板 GUIDE 处以免射压过大, 造成螺丝断裂 3. 侧向 SPURE 位置 70,SPURE,200(Z 方向),250<SPURE<580(X 方向) 4. 排气抽真空需在母模侧 之R 皆为 35, 故设计时为 R37 OR 38 6. 模具大小配合机台旋转盘,例: 125 吨为ψ 700, 模具对角最大不可超过 700, 且模宽不可超过滑轨内侧宽度 支皆须准确, 不能做 OFFSET 8. 研磨用基准孔, 需有三孔 SPURE 定位块入口 RUNNE R 需留意,避免 RUNNE R 黏于剥料板 5. 模具因会旋转, 上下固定板锁模方式最好使用螺丝直接安装锁紧,避免使用压板造成松动 10. 顶出杆长度设定需注意不可超出旋转盘厚度(112), 建议最长可做至 105, 且顶出杆支直径需小于ψ 31, ψ 30 以内较佳, 无法设计倒拉机构( 因会旋转) 11. 上下定位环需同心度精准, 避免错位 12. 三板模时需注意 RUNNE R 掉落方向即空间是否足够, 避免卡到大小拉杆 13. 第一色设计于天侧, 第二色设计于地侧, 公模侧所有结构皆须相同, 不同处皆于母模侧 14. 若有 LIFTER 与母模靠破时, 则需作早回机构。使用简易式早回机构, 设定位置则视射出机台程控,( 建议设计于第一色母模) 15. 目前模具开模后旋转与关模瞬间之惯性可能造成 EP 偷跑, 造成成品顶出, 关模后又将成品压回造成拉伤, 故在顶板处加弹簧, 避免 EP 先顶出 16. 三板模时, 二色胶口设计于剥料板, 避免流道卡于进胶灌嘴直壁, 需于剥料板与灌嘴流道间作连接之流道 GATE 选择之原则﹕ lGATE 形式之选择有﹕ SIDE GATE 、 SUB GATE 、香蕉形、盘形、小点进胶。 l 直接进胶于成品上其热浇道以 Valve Gate 制作。对于按键孔处或 PL 位于 R 角的四分之一点的位置时﹐通常 Core Side 设计 Recess Lifter 顶面设计要比对应的模仁部分低 0