质量专题交底.doc

质量专题交底质量专题交底施工过程中监理人员在巡查及相关检查时发现部分质量问题, 现场虽然经过大家努力改正, 但浪费了很大精力, 造成不必要的费工, 就相关注意事项及有关质量问题现与大家进行交流: 一、钢筋分项(制作、安装): 1. 由于钢筋放置原因, 表面沾有污泥, 及部分柱筋根部在浇筑砼时的浮浆没有及时清除; 2. 制作成型的箍筋及柱、梁筋虽堆放整齐, 但在绑扎后仍有收集不及时现象,未能及时收集的钢筋有泥污等; 3. 梁、柱筋的弯起点位置应大于焊接点 10d ; 4. 在放样制作梁筋时,梁筋的长度要满足设计及施工验收规范要求。 5. 钢筋在连接时有不同的通病, 在施工过程中要避免, 尤其是要控制好各种连接方法时的参数; 6. 锚固长度、搭接长度不应低于设计要求及相关图集; 7. 锚固形式要符合要求,板下筋及上负弯距筋的弯钩放置方向要正确,上负筋弯钩朝下,弯钩不可平躺,在砼浇筑时如有踩踏现象,要及时加以改正; 8. 梁中的鸭筋、吊筋、架立筋等的绑扎, 必须绑扎牢固, 以防在振捣时移位; 9. 梁筋的横向间距要大于同等筋的直径,且不应小于 25 ㎜,柱、梁主筋绑扎到位, 四角主筋要紧帖箍筋角, 中间筋也要与箍筋紧贴且要绑扎; 10. 框架节点箍筋加密区及梁上有集中荷载处的附加吊筋, 不得漏放。 11. 具有双层配筋的顶板和墙板,应要求设置撑筋和接钩,悬挑结构负弯距钢筋应保证到位,采取措施防止踩压错位。 12. 钢筋保护层的垫块品种、规格、数量、位置应符合设计及规范要求。 13. 预埋件、预留孔洞的位置应正确、固定可靠,孔洞周边钢筋加强要符合要求。二、摸板检验批: 1. 模板的支架应放在强度、刚度和稳定性有保证的地面上不可空悬, 不可放在多孔砖上及小木块上等; 2. 支架的立杆连接要有足够的扣件, 拉杆不可太稀, 间距要符合要求; 3. 现场有模板支架与脚手架相连混淆现象,应坚决杜绝此类现象发生; 4. 模板相连处应有严密的防漏措施,相连两板的平整度要符合要求; 5. 墙柱模板根部和顶部要有固定措施,要及时认真校正,纠正偏差; 6. 支模时要拉水平和竖向通线,要有竖向总垂直控制措施; 7. 为防止涨模跑模造成结构断面尺寸超差,漏浆造成蜂窝,麻面等, 在浇筑砼时值班工人要加强巡查,发现问题及时处理; 8. 模板在刷隔离剂时, 其方法要正确, 隔离剂, 脱模油等严禁喷撒在钢筋表面; 9. 不应在已铺设好的模板上钻孔、锯模板, 在合模前柱梁内垃圾要清理干净; 10. 应注意施工缝、楼梯底踏步处模板内垃圾清除及模板支设; 11. 整体式结构承重模板应控制与结构同条件养护,试块达到规定的强度时可拆除, 在拆模过程中, 如发现砼有影响结构安全的质量问题, 应暂停拆除,经过处理后方可继续; 12. 模板应及时整理清理做到文明施工等。三、砼施工: 1. 砼在振捣时要有足够数量的振动棒及平板振动器; 2. 现场的施工人员分工要明确; 3. 要加强振捣工人在施工中振捣的交底工作, 正确使用振动棒( 快插慢拔),直到存在砼中的气体及水分排出,起到密实作用; 4. 在振捣到柱、剪力墙上部砼时应注意振捣时间, 以防止砼出现离析现象; 5. 在振捣砼时不应故意振动钢筋、模板; 6. 砼泵在清理卸料斗时污水严禁流入卸料口内; 7. 做好浇筑时各梁、柱接点的接浆工作; 8. 及时清除溅