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盒型件塑料模具设计.doc


文档分类:汽车/机械/制造 | 页数:约22页 举报非法文档有奖
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第一章 塑料HDPE分析伺尬篙羸每叉陧讧从赏苋卩逯炻
HDPE中文名:高密度聚乙烯乳膛筵神透觳砬阱傈纵芰疣圈李
英文名:High density polyethylene剑襞巫伞萜底果粜樗寐拧筷跌拣
基本特性楗附抵鸬蓓缶澧厉躐讪肩舴刀嫌
无毒、无味、呈乳白色。~,有一定的机械强度,具有较好的柔软性、耐冲击性及透明性,但和其他塑料相比机械强度低,表面硬度差。聚乙烯的绝缘性能优异,常温下聚乙烯不溶于任何一种已知的溶剂,并耐稀硫酸、稀***和任何浓度的其他酸以及各种浓度的碱、盐溶液。聚乙稀有高度的耐水性,长期与水接触其性能可保持不变。其透水气性能较差,而透氧气和二氧化碳以及许多有机物质蒸气的性能好。在热、光、氧气的作用下会产生老化和变脆。一般使用温度约在80 oC左右。能耐寒,在-60 oC时仍有较好的力学性能,-70 oC时仍有一定的柔软性。氅俜耢踟爝萍潦涅姿橙即羧枪殪
成型特性蓁冀酸蜴陟扌稹脍鳝婢再触锛卓
结晶形塑料,吸湿性小,成型前可不预热,熔体粘度小,成型时不易分解,流动性极好,,流动性对压力变化敏感,加热时间长则易发生分解。冷却速度快,必须充分冷却,设计模具时要设冷料穴和冷却系统。收缩率大,方向性明显,易变形、翘曲,结晶度及模具冷却条件对收缩率影响大,应控制模温。宜用高压注射,料温要均匀,填充速度应快,保压要充分。不宜采用直接浇口注射,否则会增加内应力,使收缩不均匀和方向性明显。应注意选择浇口位置。质软易脱模,塑件有浅的侧凹时可强行脱模。菇琳啜灼嗦沙籴镟栀髯洞擗邑喀
综合性能躺蛭粒犭及泪籁闩敲汝巢逋竽鲢
压缩比: ~ 牺提拖袖疤酱叱态录呲糜洁跎字
热变形温度: ---- 48oC 蛟戟磨腮荨泛镎希蚝鹨抵蓝襄垴
---- 60~82oC 粲览锶款裙傺圄座蛮砹楫奥谯案
抗拉屈服强度: 22~39 MPa煤俸姚衽铽蜈茳酡控鹣噬晦彦喳
拉伸弹性模量: ~
弯曲强度: 25~40MPa杆樾垓莫翱旎仆骖诵腥墓永羟颢
弯曲弹性模量: ~ GPa姊冕菇蕖阂别糜缳螽惠蚴伏文鹿
压缩强度: 225 MPa嵝妾娼窦掷軎角诰佚蟹痃濞毽拼
疲劳强度: 11 Mpa(107周)礻选痉宛繇饯柒肟闵惊馔馥攵老
脆化温度: -70牒券舡瓿肄剂蛉雳愕私掼输园又
收缩率: ~
HDPE的注射工艺参数矸挨缬剁涮鸦榷鳃扌愿湿驾翁笱
注射机类型: 柱塞式彼隐鸺坠堑癞宅耗澎唳鲶渲臀漠
喷嘴形式: 直通式戌铨锯峒盥鹞庵剀酋盛望仆骝峦
喷嘴温度: 150~170oC抟仁鲂焱焱饰忖箐莼吃弓锹摄捋
料筒温度: 前 170~200oC 后 140~160oC址沾缀懔颓卺杏苏楂滠换疠苔蚱
模温: 60~70oC劲戗振廒挡曹晚皿螅珐岐贫磷黜
注射压力: 60~100Mpa狡致匈癯揸赕耔蕹烊筇沮疗鲎州
保压力: 40~50Mpa允控漶獭魔裙玖嗲莴短菀龟啊溢
注射时间: 15~60s龉琴搅榄磬季徉笸逶晷轧蜉罚蔼
高压时间: 0~3s嗉嬲矫衿宕桨羿奥锞芳侍惨墙少
冷却时间: 15~60s揄鲕馆埠瘵箫嗯嫔裔舛兀皑嘲铬
第二章 塑料模的总体设计法痰苜耳薮蛱栌觅午炭咚岱廑届
塑件的形状尺寸殍撒衩鲼旖畀姐渑猡握谚蠡诺影
塑件名称:胶卷盒鲵畈烁蹩脞崮烽泥贤替贽庾伲钦
材料:HDPE绝痂斧锟镄桴藩芝钧耳洵鋈瘥咻
产量:中等批量生产衔晔嘌婵咪圊咨囱羔囵欧弗枫谇
图2-1 塑件图鱼咸钬辟萌观骧跏鹜瑶鸲猹秃垩
塑件的工作条件对精度要求一般,因为塑件图中未注公差,所以根据HDPE的性能可选择其塑件的精度等级为7级精度。将该塑件分成四部分,得塑件体积:皈蹑坚茶婶田虐辑搏绺烁舆工湫
查表达式1-2-2(见注塑模设计与制作教程一书)得:庐贫交生禅闯扣杠锘缫愠包逄抒
因此质量:诱钒蹙咐嫂涞姝辉燥鼾磙哜定嗦
型腔数目的决定及排布***蒽槠涸旭彰歪镅挞迷瓠汉穆霭
已知的体积V塑或质量W塑 ,又因为此产品属大批量生产的小型塑件,但制件尺寸、精度、表面粗糙度一般,综合考虑生产率和生产成本及产品质量等各种因素,以及注射机的型号选择,

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  • 时间2021-01-18
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