制定机床尾座的机械加工工艺规程及工装设计.doc

《机械制造技术基础》
 
课 程 设 计 说 明 书
 
（机床部分）
 
设计题目：制定机床尾座的机械加工工艺规程及工装设计
 
学 院:   机械工程学院 ____
专 业:   机械设计制造及其自动化
班 级:   机制一班 ________
姓 名：   李宗强 ____________
学     号：   1      
指 导 教 师：  李凯岭 贾秀杰 朱洪涛 邹斌
 
2013 年 01 月 16 日
目录
1、机床设计的目的 2
2、各运动参数的确定 2
2
2
2
绘制转速图 3
4
3、传动带设计 5
5
5
5
6
6
7
8
8
： 10
4、齿轮的传动设计 10
： 10
11
12
12
13
齿轮强度的校核 16
16
19
5、轴的设计 21
（主轴）直径确定： 21
： 22
23
23
24
24
25
26
27
28
6、轴承的选择与校核 28
28
29
1、机床设计的目的
通过机床主运动机械变速传动系统得结构设计，在拟定传动和变速的结构方案过程中，得到设计构思、方案分析、结构工艺性、机械制图、零件计算、编写技术文件和查阅技术资料等方面的综合训练，树立正确的设计思想，掌握基本的设计方法，并具有初步的结构分析、结构设计和计算能力。通过机床对机床传动机构的整体分析，让同学们对机床设计有了更深入的了解。
2、各运动参数的确定


【1】确定转速范围：主轴最小转速nmin=50 r/min
【2】确定公比：
【3】转速级数:Z=9级

因为此传动为9级传动，所以从电动机到主轴主要为降速传动，若使传动副较多的传动组放在较接近电动机处可使小尺寸零件多些，大尺寸零件少些，节省材料，也就是满足传动副前多后少的原则，因此取9=3X3的方案。在降速传动中，防止齿轮直径过大而使径向尺寸常限制最小传动比 ；在升速时为防止产生过大的噪音和震动常限制最大转速比。在主传动链任一传动组的最大变速范围。在设计时必须保证中间传动轴的变速范围最小，根据中间传动轴变速范围小的原则选择结构网。从而确定按对称形式分布的结构网如下图所示：
绘制转速图
根据各变速组的级比、级比指数确定其他各传动副的传动比。检验各传动比，均未超出极限值。
【1】确定各级转速并绘制转速图
由nmin=50, =,z=9确定各级转速，分别为315、250、200、160、125、100、80、63、50。
在四根轴中，除去电动机轴，其余三轴按传动顺序依次设为Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ，Ⅰ与Ⅱ、Ⅱ与Ⅲ之间的传动组分别设为a、b、c。
(1) 先确定轴Ⅱ的转速
传动组b的级比指数为3，希望中间轴转速较小，因而为了避免升速，又不致传动比太小，可取
，
确定轴Ⅱ的转速确定为： 250、200、160r/min。
(2) 确定轴Ⅰ的转速
对于轴Ⅰ，其级比指数为1,可取
，，
确定轴Ⅰ转速为400r/min。
由此也可确定加在电动机与主轴之间的定传动比。下面画出转速图（电动机转速与主轴最高转速相近）。

根据轴数，齿轮副，电动机等已知条件可有如下系统图：
3、传动带设计
电动机转速n=720r/min,传递功率P=,传动比i=，两班制，一天运转16小时，工作年数10年。

文献《机械设计》，。