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车间6S检查评分标准表
缺点分类
缺 点 内 容
评分标准
A
类
严
重
缺
点
,损坏未按时维修或未按规定点检;
(区域/个体)50%(含)以上的比例存在同一个缺点,该缺点整体扣12分;
%以内存在的缺点:1处扣2分,2处扣4分,3处以上(含)扣8分。
;
,存在严重安全隐患;
,损坏未及时维护;
(如:焊接/高空)未作隔离并采取适当的防护措施;
,存在严重违规操作现象;
;
,已检品/待检品,不同种类的物品混合堆放;
(吃零食/吸烟/打瞌睡/吵闹等)
;
B
类
一
般
缺
点
;
(区域/个体)50%(含)以上的比例存在同一个缺点,该缺点整体扣8分;
%以内存在的缺点:1处扣1分,2处扣2分,3处以上(含)扣4分。
“要”与“不要”的标准或未按标准执行;
;
,设备/仪器有无建立点检保养制度并严格执行;
;
,未及时整理;
,不良品/报废品未定置管理并隔离;
8各种电源开关是否及时关闭,现场物品是否随意丢弃或浪费;
,破损涂改及定置摆放;
;
C
类
轻
微
缺
点
,通道内是否摆放物品或压线摆放物品;
(区域/个体)50%(含)以上的比例存在同一个缺点,该缺点整体扣4分;
%以内存在的缺点:,2处扣1分,3处以上(含)扣2分。
;
,工具或物品摆放是否牢固;
,干净;
,个人装饰与卫生是否符合岗位要求;
;
(如:)是否定位摆放,定量管制;
,(必要)及工作服是否定位摆放;
,物品归位整理;
。
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