污水厂设施设备安全操作规程.doc

-1- 安全操作规程进水泵房安全操作规程一、污水入池前准备 1 .根据调度指令,及时开启指令中规定设备。 2 . 开启闸门启闭器, 如用电关启时, 则手柄必须脱离转动轴, 如用人力时, 关掉电源将手柄插入摇动。 3 .闸门启闭机开闭时应守机使用,待停机后方可离开机旁,绝不允许投入运行后, 随即离开。 4. 开启旋转格栅应严格按照旋转格栅使用要求执行, 并守机十分钟, 检查机械设备有无异常情况后方可离机,绝不允许投入运行后,随即离开。 5 . 在池内水位达到工艺规定标高时, 方可启动水泵, 同时根据水池水位情况与值班调度取得联系。二、起动、运转 1 .按调度指令打开切换井的进出水闸门,关闭其他各闸门。 2. 水泵启动前, 应向填料函上的接管, 引注清水润滑橡胶轴承, 待泵出水后即可关小,有水滴出为宜,检查泵轴承位的油位,确保各处水、油路畅通。 3 . 水泵启动前检查各连接部位应无松动, 用手转动联轴器, 看是否灵活, 泵内是否有响声。 4. 水泵启动时, 机旁不得站人, 启动后应至少守机五分钟检查设备情况, 如有不正常的振动和声音或出水情况有异常应立郧停机检查,绝不允许投入运行后随即离开机泵。 5 .水泵在运行中,应注意以下事项: (1 ) 检查各个仪表工作是否正常、稳定, 特别注意电流表是否超过电动机额定电流, 电流过大,过小应立即停机检查。(2 ) 水泵流量是否正常, 检查出水管水流情况, 根据水池水位变化, 估计水泵运行时间,及时与调度联系。(3 )检查水泵填料压板是否发热,滴水是否正常,每班不得少于八次。(4 )注意机组的响声,振动情况。(5 )检查轴承电机温升情况,发现异常应立即停机,通知值班调度。(6 )检查格栅及进水口是否堵塞,水位是否过低。 6 .水泵电动机在冷状态下一般允许连续起动六次,两次间隔时间至少十五分钟。三、停机 1. 达到工艺要求或接受调度指令, 应立即停机, 关闭其闸门, 停机后, 应把使用设备擦洗干净,设备周围打扫干净。 2 .冰冻季节停机后,应排除泵内积水,以免损坏零件。 3 .备用泵应每星期用手旋转泵轴 18 0° ,并注意轴承处油位标记,及时加油。四、检修泵、潜水泵、通风机的使用 1 .检修泵应按生产科规定开启,在未使用时保证清洁、完好。 2 .潜水泵应注意水池水位情况,应即时开启,人不离机,池净即停。 3 .通风机按操作人员运行经验进行启闭。五、设备事故的处理 1 .发现设备有异常情况,立即停机,应报告调度,并记录值班记录簿内。-2- 2 .由于电气原因引起停机时,应立即报告调度进行处理,不得自行修理电气设备, 并记人值班记录簿内。 3 . 发现电动机异常现象, 应立即停止运行, 并报告调度, 请示处理, 并记人值班记录簿内。 4. 闸门, 格栅有异物阻塞时, 应及时清除, 当旋转格栅出现事故讯号时, 应立即停机,报告值班调度请示处理,并记入值班记录簿内。旋转格栅安全操作规程一、格栅开动前,操作者必须在断电情况下检查格栅各部份有无异常,并按规定对格栅进行润滑、保养。二、合上格栅电源,给格栅送上电压。三、将转换开关置于手动位置,起动格栅运转,观察格栅运转、排渣和卸渣情况, 有无杂音、异常。若有异常,应立即停车,按规定给予解决,排除。四、格栅手动运转正常后,可投入自动运转状态,操作者并守机十分钟,观察运转情况,以后每半小时至少对格栅进行一次巡视检查。五、格栅运行过程中如有杂物卡住,应能自动停车报警,此时的值班班长应迅速组织人员在脱离电源的情况下进行消除故障,恢复生产。六、格栅运转中如发生异常情况,操作者应及时发现,并按下紧急停车按钮,切断电源,并报告生产科,组织人员查明情况,排除故障。七、格栅工作完毕,操作者必须切断格栅电源,并对格栅进行清理保养,填写工作记录。 TV300 —Ⅱ型压缩机安全操作规程一、起动前的准备: 1. 压缩机启动前必须通知曝气池值班人员, 预先打开各曝气池通道阀门。( 根据需要和可能,还可向二沉池、沉砂池、泵房后池送气) 2 .检查润滑油箱油位,如不足必须补足。 3 .检查卸载装置口,应处于全开位置( 色标为黑白各半) 。 4 .开启电除尘器处于工作状态,检查工作电流,正常值≯ 25mA 。此时,电除尘器内如有放电声,电流表连续大幅度摆动,则暂时关闭电除尘器,请示上级。二、压缩机的启动当以上各项均完成后,即可准备启动压缩机 1 .将低压配电屏合闸送电。 2 ,将仪表柜上现场——遥控开关置于现场位置 3 .将仪表柜的主开关置于“开”的位置。 4 . 用钥匙接通仪表柜控制电压。这时: 辅助油泵、油冷却器风扇、油分离器、音罩、排风扇应同时投入工作;控制电压绿指示灯、辅助油泵工作绿指示灯亮。 5 .检查扩压器开启度指示,应在 45 %上。 6 .检查机油压力和压差。机油压力>1.