装备制造MES-EM微缔MES系统功能.doc

装备制造 MES-EM 微缔 MES 系统功能智能制造装备 MES-EM 产品具有同时虚拟多个工厂的能力,并能对每个工厂的基础资源、业务流程、生产流程、控制流程等业务进行模拟与数字化。同时能采集设备、 OPC(OLE Process control) 、实时历史数据库等过程数据,与现实工厂进行互动,可实现业务的交互、信息的传递以及组织物流移动的信息化。同时监控多个虚拟工厂 KPI(Key Performance Indicator )的能力,使企业能实时掌握工厂活动以及活动和现实的差别。 MES 系统是自动化生产线必备的生产线自动控制系统之一,此系统能够摆脱繁重的人工抄写录入工作,减少人为差错,提高生产线的工作效率,并为产品及生产线的数据统计提供准确而详细的资料,是大型制造企业提高车间工作效率, 优化工艺流程,加强质量检测和售后维修与服务的最好工具。制造企业通过实施 MES (生产执行系统),可以实现车间生产计划和调度、生产任务查询、生产过程监控、智能数据采集、质量检测与控制、物料跟踪、原辅料消耗控制、车间考核和管理、统计分析、人力资源和设备管理等功能,彻底帮助企业改善生产现场管理的暗箱操作。装备制造 MES-EM 通过控制包括物料、设备、人员、流程指令和设施在内的所有工厂资源来提高制造竞争力,提供了一种系统地在统一平台上集成诸如质量控制、文档管理、生产调度等功能的方式,从而实现了实时化的 EPR/MES/ 过程控制系统的集成一体化,它形成了一个信息交换的桥梁,使企业管理者能够实时地掌握生产信息,进行生产决策。微缔装备制造 MES-EM 生产制造执行解决方案覆盖企业核心业务流程管理, 助力企业精致生产、敏捷制造,迅速体现投资收益,满足未来成长要求。系统应用特点微缔 MES 装备制造 MES-EM 系统可以使企业具有更完善与有竞争力的生产过程、全面产品品质管理能力,提高客户的满意度,实现信息的实时分享。并帮助企业降低生产成本,提高盈利,从而使企业在整个生产环节中具备了更多的竞争优势。同时通过系统提供的灵活 ERP 接口能够帮助企业快速进行信息平台的整合。·制造执行过程透明化通过装备制造 MES-EM 系统和设备控制技术,实时采集如工序产量、过程良率、工单在制品移转状况、测试参数等详细生产过程数据,并提供汇总分析报表工具,为企业不同层面管理者的生产管理决策提供了有效依据。·缩短产品制造周期提高企业生产自动化程度,替代和节省大量手动作业流程,缩短了产品的制造周期。同时,实施信息采集和反馈,消除由于信息不对称而造成的各种生产过程延误,从而使生产管理人员能在生产车间外实时掌握第一手生产信息,对突发状况做出快速反应,使产出与计划结合更加紧密。·提高产品质量通过对产品生产全过程监控,提供给品管人员有的基础数据和分析工具,帮助企业进行日常品质分析和周期性的品质持续改进。通过 SPC 等过程控制工具, 对工艺过程的稳定性,产品良率、不良缺陷分布的波动状况进行实时监控并预警, 对产线上的问题进行了有效预防提供。·持续提升客户满意度基于数据挖掘技术产生的大量综合汇总报表,向客户提供了产品生产过程人、机、料、法数据和产量、良率等汇总数据,通过 SPC 数据分析则勾画了制程状况的蓝图。使客户能够准确、方便的了解产品数据。·降低生产成本通过对生产现场的实时监控与预警,预防问题的