4701工作面末采安全技术措施.doc

编号: 2010 —04—兖矿集团有限公司杨村煤矿安全技术措施措施名称: 4701 工作面末采安全技术措施编制单位:综采二区编制人员: 技术主管: 单位主管: 编制日期: 2010 年 4月 30日执行日期: 年月日审批意见会审人员签字: 技术科: 年月日综机办: 年月日机电科: 年月日地测科: 年月日调度室: 年月日安监处: 年月日分管副总: 年月日措施复查记录措施名称《 4701 工作面撤面造条件施工安全技术措施》施工单位综采二区复查时间一、存在主要问题: 二、处理意见: 业务科室安监处分管副总一、工作面概况 1、 4701 工作面推进至 460m 处(即轨顺 N8点) ,进入缩面开采阶段,工作面面长由 131m 缩短为 94m ,缩面开采走向长度为 187m , 到停产线工作面缩短 ,需回撤 22 台液压支架、 22 节溜槽,到停采线工作面剩余支架 64台, 即每推进 9m, 回撤一台液压支架和一节溜槽。 2 、停采线位置: 4701 轨顺: N3 点向南 ; 4701 皮顺: K1 点向南 3、 4701 工作面煤层顶底板情况 470 1 工作面煤层顶底板情况表表一煤层顶底板情况顶、底板名称岩石名称厚度(m) 特征老顶粉砂岩 ~ 直接顶十一灰岩或粉砂岩 ~ 含均一密集的蜒科化石,下部有星点状、瘤状的黄铁矿,局部相变为粉砂岩。 f=- 直接底铝质泥岩 ~ 部分含砂质,含有少量硅质结核,含植物根部化石, 遇水易膨胀。 f= 老底粉砂岩 ~ 灰黑色,厚层状,含大量分散状的黄铁矿细粒。 f=- 直接顶以十一灰为主,常相变为粉砂岩,易破碎冒落;煤层直接底板以铝质泥岩为主,具膨胀性。二、材料准备( 见附件 1: 4701 工作面撤面造条件材料、工具准备明细表) 三、造撤面条件(一) 采高控制 1、为确保正常回撤, 采取刹刀割底的方法确保支架出架范围内采高达到 以上, 停采后支架底座范围内采高应达到 。具体采高控制方法:距离停采线 10 米( 18刀) ,采煤机割煤开始刹刀,通过 米( 8 刀)的连续刹刀使工作面采高由 米达到 米,按照 米采高推进 米(4刀)后, 工作面继续刹刀推进 米(2 刀), 使工作面采高达到 米, 按照采高 米施工 米(4刀) 到停采线。 2、煤机正常刹刀达不到采高要求的,可采取风镐起底的措施。(二) 造煤机回撤空间采煤机最后放在运输机机尾,采高同工作面保持 米。(三) 末采生产工艺 1、末采生产工序: 割煤( 上部) -- 移架-- 割底分矸—推溜-- 上网(联网) -- 吊(拉)网 2、为保证支架外撤空间,倒数第二刀正常割煤,不再拉移支架, 割完煤后摘除支架推移联杆, 使用单体支柱或者木料配合推移千斤顶将输送机向前推移一个步距, 然后, 再割最后一刀煤, 确保支架顶梁前端距离煤帮达到 米以上,底座箱距离煤帮达到 米以上。 3、割完最后一刀煤后,先在支架上装 板棚接实顶板,然后在 板棚的掩护下挖柱窝支单体, 最后人员在 板棚及菱形网的掩护下攉煤。 4、使用单体配合推移千斤顶推刮板运输机时, 金属结合部位要垫好防滑木料,供液时要缓慢进行,推移过后要保证刮板运输机平直, 严禁出现急弯。(四) 末采工作面顶板管理 1、两顺槽停采线往外不再支设超前支护单体。 2、停采时全面支设贴帮柱, 每个支架前紧贴煤帮支设 1 棵单体支柱,使用 板棚垂直于工作面方向,一头放在支架上,另一端在煤壁处支设贴帮柱, 贴帮柱间使用木板棚背实煤壁, 贴帮柱必须穿铁鞋; 当顶板破碎时, 可以增加贴帮柱的密度, 贴帮柱距离不大于 1m, 在 板棚上边顺倾向增加两道 板棚, 单体初撑力大于 7MPa 。 3、距停采线 时,全工作面开始上菱形网,菱形网要延伸至老塘侧底板, 煤帮处垂至底板, 并使用单体支柱配合铁鞋压住菱形网。 4、铺设网子要求(1) 单网铺设,菱形网长边沿工作面倾向铺设。(2) 上第一遍网时将长×宽=10 × 菱形网分割成长×宽= ( ~ )× 的短网( 满足一次 1~2 个支架长度要求), 每块网和防倒板( 木棚、6 分钢管也可) 拴在一起, 搁在支架顶梁上, 待拉移第一遍支架后生好根,将第一遍单网找直。(3) 上完第一遍网后,菱形网不再进行分割,采取整体铺联。(4) 网子搭接长度不小于 ,做到隔扣相联,每扣拧三圈