作业标准与标准作业.ppt

作业标准与标准作业
1、什么是标准
:是指依据或准绳,是一种对过程和结果进行衡量的参数。过程如果无标准可依就会导致结果的错误,结果如果无标准对照就达不到所要求的目的。
2、作业标准:
是为了保证在规定的成本和时间内完成规定质量的产品所制定的方法。
作业标准一般应明确以下要求:
各种材料按时、按质、按量到位
工装设备、工模夹治具都需具有可靠的稳定性
明确的工艺流程与布局
明确的人员配置要求
明确的作业方法与手段
明确的工作程序与作业步骤
明确的标准工时
质量标准及检验方法
包装要求
规范的作业现场(环境)
作业标准与标准作业
3、标准作业:
是指作业系统,包括人、机、料、法、环(4M1E)等按照规定的的要求进行配合与运作,这里所说的“规定的要求”指的是作业标准。标准作业必须满足7个方面要求,即:标准作业的7大要素:如下组成图
标准作业时间
标准作业动作
标准作业方法
标准作业环境
标准作业程序
标准作业质量
标准作业材料
作业标准与标准作业

在标准作业当中,要求作业的每一个环节都必需严格按照既定的时间去完成,这些要求包括:
每个动作按标准时间去控制
每个工序按标准时间去完成交接
每种物料按规定时间去供应
每个零部件按标准时间去完工
每个人在规定的时间内完成规定的工作量
将作业时间控制在标准工时之内
按时完成产品的生产(按时交货)
作业标准与标准作业
动作按标准时间完成
零部件按标准时间完成
工序按标准时间完成
在规定的时间内进行交接
总工时控制
按时交货
物料按标准时间
供应
每个人按标准时间
完成工作量
作业标准与标准作业

标准作业动作是操作者的作业行为进行的规范,是达到作业目的的基础。如果动作本身就不符合要求,将无法达到目的。在生产管理中,对于作业动作的标准设计常常以作业指导书(SOP)及操作人程序表(图)的形式制定。

标准作业方法是对作业的全面规范,这些方法包括:
对材料的要求
人-机系统的组合配置
生产线设置
工艺标准
生产方式及加工方式
检验方式
工序交接方式
作业记录形式
作业控制手段
产品外观标准
标准的作业方法,是产品品质的重要保障,忽视作业方法的标准,要么急功近利,要么是偷工减料,要么是粗制滥造,这都是生产经营管理所不允许的。
作业标准与标准作业
(流程图FC)
标准作业程序是生产全过程的工作环节安排,是作业的工序排列。作业程序因产品生产的需要而不同,一种产品的生产可以有几种生产工艺,但这些工艺有难易之分、工时多少之别,标准作业程序一旦确定就要严格尊守。

材料的标准包括以下一些内容:
各种材料的共同配合,保证了产品的质量
要求,任何一种材料的供应不及时,都会
影响到正常的生产,任何一种材料的品
质出现问题,也都会影响到产品的质量。
标准作业材料
原材料
辅助材料
低值易耗材料
包装材料
作业标准与标准作业

环境的状况会直接影响到作业效率和作业者本身,作业环境通常情况下一般指以下内容:
现场“5S”
“5S”绝不只是清扫、清洁那么简单,也绝不是现场的问题,而关系到整个生产活动(如下图例)
“5S”要求对于作业现场的物料、工具、半成品、在制品、成品等都要定点、定容、定量,这也是作业标准化的前提条件,没有这三定为主的定置管理,就不会有高效的生产作业。
其他如:现场照明、色彩等等……
作业标准与标准作业
现场混乱
物料零乱,找不到需要的东西
路道不畅,物料运送受阻
作业台/流线上异品混杂,好坏不分,半制品堆积无人清理
产品时常有被碰坏
不良与人身事故时有发生
数量不清,配件加工超量或少数
材料被浪费、丢弃
效率问题
成本问题
品质问题
效率下降、品质下降、成本上升
作业标准与标准作业

标准作业质量是标准作业的最终目标,标准作业的实现要靠其他几个标准因素来起作用。不同的企业,不同的产品特点,其质量要求很大不同,质量标准是以质量标检验标准书(SIP)的形式公布,对各工序的作业质量起指导作用。
其他如我们常见的:QA样品、工程样品、工位样品、QC限度样品以及批量生产前的首件样等等
4、如何进行作业标准管理
:
作业标准管理是通过控制活动的开展,对人、机、料、程序进行统一的协调,以使其达到各自所制定的标准。只有实行作业标准的管理,才能保证标准作业7大要素的实现。
:
准保生产物料准时到位
材料/来料及原材料品质稳定
作业中使用的设备和工具可靠
明确作业条件和步骤
作业标准与标准作业
设定标准工时及质量基准
及时处理不良品
明确品