Lean production精益生产（PPT 20）单元布置与柔性资源.ppt

精益生产
Lean Production
讲师:陈绍文
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精益生产是“通过不断地消除生产全过程的一切浪费,以持续地改进生产系统,实现客户最大满意的一组原则、观念和技术。”
精益生产用更少的投入、更少的人力、更少的设备、更短的时间和更少的场地——获得越来越多和越来越接近的客户要求。
对于中国工业,特别是生产批量较小的制造企业及早地踏上导入精益生产的历程是抢先夺取竞争优势的战略措施,是企业制胜的法宝。
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内容结构
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精益制造的单元布置和大批量生产的专用机床或流水线一样,是保证物料不间断的流动的技术基础。
制造单元是一组完成一类零件加工的若干设备组成的。在制造单元内,加工同一零件族的不同设备集中在一起布置。
产品路线
工人路线
进
工人1
工人2
工人3
出
设备
Manufacture
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制造单元的布置不同大量生产的专机生产线,也不同于小批量生产的功能机群布置。
单元生产将简化价值流的流程、
缩短物流距离、
简化管理和信息流、
大量地减少提前期、
减少在制品存量
减少调整时间
在很多企业向精益制造转换阶段,都完成了制造单元的再建。如:波音、洛德马丁、普惠等。
组建制造单元的必要性
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拉式/单件流周期53分钟
改造后:
成批投入

改造前:
单元改造前后
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柔性设备
以柔性设备(如CNC的加工中心、车床等)为中心,配合若干台辅助机床,是理想的制造单元结构。进而可以组建柔性制造系统。
通用设备也可以组成制造单元,但适应性差,调整准备时间长。
制造单元中的辅助设备的利用率一般是较低的。
制造单元的柔性资源
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多面手工人
工人在制造单元内部应互换设备使用,跟随加工整个零件或若干连续的工序,形成连续的单件流。
换岗培训是培养多面手工人的途径。
快装夹具、成组夹具和组合夹具
制造单元的柔性资源
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制造单元的组建:成组技术
成组技术和聚类分析是组建制造单元的有力武器:
成组技术是一种制造哲理,它在产品的设计、制造和装配中使用产品属性的相似性。
GT编码是一组字符串,它将产品的关键信息用简明的方式表示出来。比较两个产品的GT编码可以快速而有效地查出所选属性的相似性。
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