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仪表基础知识
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目 录
第一章、仪表基础知识
第二章、温度测量仪表
第三章、压力测量仪表
第四章、流量测量仪表
第五章、物位测量仪表
第六章、过程分析仪表
第七章、执行机构和控制阀
第八章、DCS系统介绍
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一、基本概念 1、过程参数检测基本概念
过程参数检测-----指连续生产过程中的温度、压力、流量、液位和成分等参数的检测。
检测仪表-----将检测元件、变送器及显示装置统称为检测仪表。
一次仪表-----一般为将被测量转换为便于计量的物理量所使用的仪表。
二次仪表-----将测得的信号变送转换为可计量的标准电、气信号并显示的仪表。即包括变送器和显示装置。
第一章 仪表基础知识
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测量过程-----利用一个已知的单位量(即标准量)与被测的同类量进行比较的过程，即用仪器获取数据各方面信息的过程。
测量误差-----在测量过程中测量结果与被测量的真值之间会有一定的差值。它反映了测量结果的可靠程度。
2、测量过程与测量误差
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按误差的数值表示来分，分为绝对误差、相对误差和引用误差
绝对误差-----指测量结果与被测量的真值之差。
相对误差-----指绝对误差与真值或测量值之百分比。
引用误差-----指绝对误差与测量范围上限值或测量
仪表量程的比值，以百分数表示。工
业仪表通常用引用误差来表示仪表的
准确程度。
3、测量误差的分类
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按误差出现的规律来分，可分为系统误差、随机误差和疏忽误差。
系统误差-----指测量仪表本身或其他原因(如零点没有调整
好等)引起的有规律的误差。
随机误差-----指在测量中所出现的没有一定规律的误差。
疏忽误差-----指观察人员误读或不正确使用仪器与测试方
法等人为因素所引起的误差。
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按仪表使用的条件来分，有基本误差、附加误差
基本误差-----指仪表在规定的正常工作条件下所具有的
误差。
附加误差-----指仪表超出规定的正常工作条件时所增加
的误差。
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检测与过程控制仪表最通用的分类，是按仪表在测量与控制系统中的作用进行划分，一般分为检测仪表、显示仪表、调节（控制）仪表和执行器4大类。
检测仪表根据被测变量分为：压力仪表、温度仪表、流量仪表、物位仪表、成分分析仪表。
4、仪表分类
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仪表分类表
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在工程上仪表性能指标通常用准确度（又称精度）、变差、灵敏
度来描述。仪表工校验仪表通常也是调校精确度、变差和灵敏度三项。
1、准确度和准确度等级
仪表精确度：简言之就是仪表测量值接近真值的准确程度，通常用相对百分误差（也称相对折合误差）表示。
准确度等级：在工业测量中，为了便于表示仪表的质量，通常用准确度等级来表示仪表的准确程度。准确度等级就是最大引用误差去掉正、负号及百分号。准确度等级是衡量仪表质量优劣的重要指标。、、、、、、。
仪表准确度****惯上称精度，准确度等级****惯上称为精度等级
二、仪表主要性能指标
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