加工中心 典型零件程序的编制.doc

生命是盛开的花朵, 它绽放得美丽, 舒展, 绚丽多资; 生命是精美的小诗,清新流畅,意蕴悠长;生命是优美的乐曲,音律和谐,宛转悠扬;生命是流淌的江河,奔流不息,滚滚向前加工中心的典型程序编制 1. 钻孔程序的编制如图 1, 沿任意一条直线钻等距的孔。若使用配备 FANUC-6M 系统的立式加工中心, 则加工程序如下: 图1 沿直线钻等距孔 O1000 N10 G92 建立加工坐标系 N20 M06 T00 换上中心钻 N30 G90 G00 X0 Y0X、Y 向定位 N40 Z0Z 向定位 N50 M03 S500 F30 主轴启动 N60 G81 G99 R- Z- 钻深为 5mm 的中心孔 N70 G91 G00 L03 重复 3 次钻 3 中心孔 N80 M05 主轴旋转停止 N90 G28 Z0 经加工原点回机床原点 N100 M06 T01 换钻孔刀,返回加工点 NIl0 M03 G90 G00 G44 H01 G81 G99 R- Z- 钻第一个孔,加***补偿 N120 G91 X- Y- L03 重复钻 3 次孔 N130 M05 G28 G49 撤消***长度补偿回 Z轴 N140 M01 参考点 N150 M99 P20 返回到 N20 程序段程序的特点: 1) 使用 G92 建立加工坐标系,坐标系的偏置量在程序中进行设置,修改调整更方便。 2) 有两次自动换刀,并使用***长度补偿,体现加工中心自动加工的功能。机床起动后主轴上装的是 F 10 钻头***, 刀库的零号刀位上应安装有中心钻。因整个程序只用两把刀, 刀库不用转动,原地换刀就可以了。 3) 使用中心钻(N60 程序段) 预钻定位孔,使孔定位准确。 4) 使用相对值指令(N70 , N120) 给出了孔的位置, 使固定循环功能重复使用, 直到把孔全部钻完。 L03 为重复次数。 5) 使用了 M01(N140) 程序暂停。注意:使用 M01 时操作面板上的程序暂停开关应放到接通位置,这样在程序执行到 M01 时面板上的指示灯燃亮,告诉操作者程序处于任选停止,可以装卸零件,待处理工作结束时按循环起动按钮,程序接着执行。 6) 程序结尾使用 M99 P20 这也是一种程序结束的方法,它使程序自动返回到 N20 的程序段去接着执行,运行不停止。 2. 镗孔程序的编制图2 为轴承支座零件图。工艺为:在卧式加工中心上一次装夹,使用反镗固定循环等功能, 不转动工作台,以保证同轴度要求。图2 轴承支座 O1001 N10 M06 T01 N20 G00 G90 G55 X0 Y0 Z0 N30 M03 S350 M08 N40 G76 G99 Z- R- F40 采用精镗循环镗 f 35H9 孔 N50 M05 M09 N60 G30 Y0 M06 T02 N70 M03 M08 N80 G43 H02 G00 Z0 N90 G76 G99 Z- R- 采用精镗循环镗 f 45H7 右侧孔 N100 M05 M09 N110 G30 G49 Y0 M06 T03 N120 G00 G