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塑料编织袋工艺指标.docx


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塑料编织袋工艺指标
塑料扁丝,塑编行业简称:扁丝,也有称为切割纤维,它是 生产塑料编织物的基本材料,扁丝由特定品种的聚丙烯,聚乙烯树脂 经熔融挤出成膜,然后,纵向分切成条,诸条同时加热牵伸取向后定型 最终卷绕成扁丝纱锭,供织造编织物.
扁丝工艺包括:原料改性,共混,着色,填充,配制,防老 化,防降解问题,挤出过程的温度,压力,流量调节控制及挤出过程的 流变行为,功耗,产率问题,牵伸过程的牵引比,吹胀比,牵伸比,结晶 冷却,取向,热处理定型问题,卷绕过程中的成型及纱锭的质量检测等 技术问题.
扁丝工艺,又称造纱工艺,它是塑料编织物生产的第一道工序,也 是最重要的一道工序.
扁丝生产工艺方法按成膜方法分有两种,管膜和平膜,按 成膜后冷却方式分有,空冷,水冷和间冷,按牵伸加热方式有热板,热 辐,热风,按纱锭卷绕成型分有,集中摆线卷绕,单锭力矩电机卷绕,磁 力矩卷绕.
3-: 3-1-,主要有共混改性,混配比,功能助剂添加比, 废旧再生料掺混比.
3-1-2. 是物性流变指标 , 主要有牵伸比 , 吹胀比 , 牵伸比 , 回缩比 .
3-1-3. 是机械性能指标 , 主要有拉断力 , 相对拉断力 , 断裂伸长率 , 线
速度 , 线密度偏差 .
3-1-4. 是公差尺寸指标 , 主要有扁丝厚 , 扁丝宽等 .
3-1-1. 改性混料比及百分率 :
扁丝生产工艺方法按成膜方法分有两种 , 管膜和平膜 , 按
成膜后冷却方式分有 , 空冷 , 水冷和间冷 , 按牵伸加热方式有热板 , 热
辊 , 热风 , 按纱锭卷绕成型分有 , 集中摆线卷绕 , 单锭力矩电机卷绕 , 磁
力矩卷绕 . 扁丝原料中常添加一些改性剂或是功能母料及废旧再生料
等 , 可用两种指标 .
3-1-1-1. 混料比 , 某添加组分和主要原料的重量比例称混料重量比 .
3-1-1-2. 添加百分率 , 某添加组占总体各组的重量百分数 , 称添加重
量百分率 .
3-1-2. 流变牵引比 , 吹胀比 , 牵伸比 , 回缩比 :
3-1-2-1. 牵引比是挤出膜牵引速度与从膜口挤出速度之比 , 它不仅用
于平膜 , 也用于管膜 , 通过控制牵引比 , 使膜在牵引方向上略有取向作
用 . 牵引比的控制是控制挤出膜冷却后的厚度唯一有效的手段 . 因为
一台挤出机的模口间隙基本固定 , 调节量较小 , 一般情况下 , 牵引比保
持在 4-8 为宜 .
3-1-2-2. 吹胀比 , 吹塑时 , 管膜吹出的膜泡直径和原来的模口直径的
比, 叫吹胀比 . 显然平膜没有吹胀比问题 . 从理论上看 , 吹胀比越大 , 则
薄膜的横向拉伸定向作用越好 , 拉伸强度越好 , 但实际上产中不能太
高 , 以免引起蛇形摆动 , 均匀程度下降 , 膜厚不等 , 出现皱褶等 . 一般情
况下吹胀比控制在 - 之间 , 最大不超过 8位宜 .
3-1-2-3. 牵伸比 , 扁丝牵伸时 , 单位长度分割丝 ( 坯丝 ) 所牵伸的长度
倍数 , 或者描述为牵伸 ( 二牵 ) 速度与牵引 ( 一牵 ) 速度的比值为牵伸比
牵伸比是扁丝生产中最重要的工艺指标 . 牵伸比也称牵伸倍数 , 拉伸
比. 扁丝的牵伸是在熔点温度以下进行的单向拉伸 , 拉伸过程是取向
过程 , 以便扁丝获得高强度和其他物理机械性能 . 一般情况下 , 牵伸比
控制在 4-7 倍, 特殊需要的扁丝 , 牵涉比柯达 11 倍.
3-1-2-4. 回缩比 , 是指扁丝牵出速度和牵引速度的比值 . 从生产工艺
需要上看 , 牵出速度要低于牵引速度 , 给边丝二次加热定型一个回缩
量 , 使扁丝内应力消除 , 获得较强的拉力和优良的伸长率 . 回缩比 , 又
称定型比 . 一般情况下 , 回缩比在 - 之间 .
3-1-3. 扁丝线密度 , 相对拉伸负荷 , 断裂伸长率 :
3-1-3-1. 扁丝线密度 , 是表征线性物体单位长度的质量 . 线密度越大 ,
拉断力越大 . 在塑编中 , 扁丝的线密度是衡量塑料编织物总体强度的
,用纱框测长仪去100M扁丝,
称重精确到 克 .
3-1-3-2. 相对拉伸负荷 , 又称相对拉断力 , 是指每 tex 的扁丝的拉断
力 , 对于每根扁丝 , 由于它的密度和厚薄各不相同 , 因而拉断力不同 .
但是相对拉伸负荷大小基本上趋于相近 . 因为相对拉伸负荷是与扁丝
宽度和厚度无关的物理强度指标 . 它的大小取决于原料的温度 , 牵伸
比, 定型 , 冷却 ,结晶等因素 .

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