微缔智能制造MES系统模块详细功能.docx

微缔智能制造 MES 系统模块详细功能随着互联网进一步向制造业环节渗透,网络协同制造已经开始出现。制造业的模式将随之发生巨大变化,它会打破传统工业生产的生命周期,从原材料的采购开始,到产品的设计、研发、生产制造、市场营销、售后服务等各个环节构成了闭环,彻底改变制造业以往仅是一个环节的生产模式。 2015 年,国家先后发布《中国制造 2025 》、《“互联网+”行动计划指导意见》, 明确未来十年主导大力推动信息技术与制造技术深度融合,并以智能制造为主攻方向,加快制造业转型升级、向中高端迈进。新一轮工业革命的背后是智能制造,是向效率更高、更精细化的未来制造发展。信息技术使得制造业从数字化走向了网络化、智能化的同时,传统工业领域的界限也越来越模糊,工业和非工业也将渐渐地难以区分。制造环节关注的重点不在是制造的过程本身,而将是用户个性化需求、产品设计方法、资源整合渠道以及网络协同生产。所以,微缔 MES 将与传统制造企业紧密衔接,引领传统企业向智能化发展。微缔智能化 MES 系统模块详细功能: :部门定义;角色定义,工厂日历,生产排班,人员/设备工时定额,生产周期,工序划分,工作中心定义,模具工装匹配管理。 2. 接口集成管理: ERP 集成接口管理, PDM 集成接口管理, CAPP 集成接口管理,其他系统数据接口管理。 :产品 BOM 管理,产品工艺工序管理。此模块也可以直接对接 ERP 系统的产品 BOM 以及工序管理,如果客户 ERP 系统不支持此功能,也可以直接采用微缔产品管理模块功能。 4. 工艺管理:产品生产工艺设置,工艺管理,工艺检查与采集,工艺参数跟踪与监控。工艺参数与合格率分析,工艺参数修订与维护。工时参数修订与维护。 5. 生产管理:生产计划管理(包括从 ERP 系统导入生产计划,预测计划, 临时增加生产计划) ,部件计划分解,零件计划分解,外协计划管理,生产产能分析与评估,有限产能调度排产,工序机台生产计划,生产派工,物料配送计划与监控,模具工装需求计划与监控,设备资源需求计划与监控。批次生产计划跟踪管理,生产日报表。生产车间配置:设备资源配置,工作中心划分,人员配置,模具工装配置。生产车间监控:工序领料监控,在制品进度监控