注册安全技术2014绝密.doc

1、诊断实施过程是故障诊断的中心工作, 它可以细分为 4 个基本步骤:( 1) 信号检测; (2) 特征提取(或称信号处理);( 3) 状态识别; (4) 诊断决策。 2、产品结构的维修性设计中应考虑的主要问题大致包括:( 1) 可达性;( 2) 零组部件的标准化与互换性;( 3) 维修人员的安全。 3、空气的干湿程度即空气湿度。湿度有绝对湿度和相对湿度两种。作业环境的湿度通常采用相对湿度来表示。相对湿度在 80% 以上称为高气湿,低于 30% 称为低气湿。空气相对湿度对人体的热平衡和温热感有重大作用,特别是在高温或低温的条件下, 高气温对人体的作用就更明显。高温高湿时, 人体散热更加困难; 低温高湿下人会感到更加阴冷。一般情况下,相对湿度在 30% ? 70% 时感到舒适。 4、黑、白、灰是由许多不同波长的光混合而成, 彩度最小。当某一色调浓度已达饱和状态, 却无白色、灰色或黑色混入, 则呈纯色( 正色);若混入白色, 则呈未饱和色;若混入黑色、灰色,则呈过饱和色。 5、用于检验表面缺陷的探伤技术有磁粉探伤、渗透探伤和涡流探伤。超声波可以对所有固体材料进行探伤和检测,常用来检查内部结构的裂纹、搭接、夹杂物、焊接不良的焊缝、锻造裂纹、腐蚀坑以及加工不适当的塑料压层等。还可用于检查管道中流体的流量、流速以及泄露等。 6、砂轮机安装要求:( 1) 安装位置。砂轮机禁止安装在正对着附近设备及操作人员或经常有人过往的地方。较大的车? 间应设置专用的砂轮机房。如果因厂房地形的限制不能设置专用的砂轮机房, 则应在砂轮机正面装设不低于 1. 8m 高度的防护挡板, 并且挡板要求牢固有效。( 2) 砂轮的平衡。直径大于或等于 200mm 的砂轮装上法兰盘后应先进行平衡调试,砂轮在经过整形修整后或在工作中发现不平衡时,应重复进行调试直到平衡。(3) 砂轮与卡盘的匹配。砂轮法兰盘直径不得小于被安装砂轮直径的 1/3, 且规定砂轮磨损到直径比法兰盘直径大 10mm 时应更换新砂轮。此外,在砂轮与法兰_ 盘之间还应加装直径大于卡盘直径 2mm 、厚度为 1~2mm 的软垫。( 4) 砂轮机的防护罩。砂轮防护罩的开口角度在主轴水平面以上不允许超过 65° 防护革的安装应牢固可靠, 不得随意拆卸或丢弃不用。防护罩在主轴水平面以上开口大于、等于 30° 时必须设挡屑屏板。砂轮圆周表面与挡板的间陈应小于 6mm 。( 5) 砂轮机的工件托架。砂轮直径在 150mm 以上的砂轮机必须设置可调托架。砂轮与托架之间的距离最大不应超过 3mm 。( 6) 砂轮机的接地保护。砂轮机的外壳必须有良好的接地保护装置。 7、安全工具按其不同特点, 大致归纳为以下 5类: 弹性夹钳、专用夹钳( 卡钳)、磁性吸盘、真空吸盘、气动夹盘。 8、冲压事故有可能发生在冲压设备的各个危险部位,但以发生在模具的下行程为绝大多数,且伤害部位主要是作业者的手部。 9、在设计上,应使木工机械具有完善的安全装置,包括安全防护装置、安全控制装置和安全报警信号装置等。 10、铸造设备主要包括:( 1) 砂处理设备; (2) 有造型造芯用的各种造型机、造芯机;( 3) 金属冶炼设备;( 4) 铸件清理设备 11、锻造加工过程中,机械设备、工具或工件的非正常选择和使用,人的违章操作等, 都可导致机械伤害。如锻锤锤头击伤;打飞锻件