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文档介绍
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竖井VCR爆破法相关工艺控制的探讨
李治全
一、 工程概况：
湖北杉树埋矿710主平碉4B溜井设计向上掘进62m,倾角65° , 白云岩层，采用T28气腿式风钻浅眼爆破作业，楔式或平行直线掏槽 布孔。工程掘进至40米处遇见一较大裂隙，顶板破碎并随时有跨落 的现象，人员无法上溜井作业，为了保证安全并有效利用已形成的溜 井，决定在溜井上部向下钻孔，采取VCR爆破法完成，完成余下20m 溜井作业，通过此次试行，力争为后期遇见类似情况一些经验。
二、 爆破工艺设计
1、设备选型和孔网设计：考虑到上部联络巷的作业条件，选用 坑内钻打眼，孔径70mm,平行直线掏槽，辅助眼孔距为50cm,周边 眼孔距80cm,孔底误差控制在15 cm,离掏槽眼25mm处打两个空眼 作为初始临空面。由于坑内钻钻孔精度所限，无法在中间孔与辅助眼 间打空孔作为初始临空面，选择中心孔为先爆孔，辅助眼对角分段起 爆，4个周边眼同时起爆型成溜井。
2、爆破器材选用和起爆方法：因孔内有水，采用3支爵2二号 岩石乳化炸药捆绑装药，,掏槽区炸药单消 耗为13. 6kg/n?,周边眼炸药单耗为4. 12 kg/n?。采用非电毫秒延期雷 管1段、3段、5段、9段孔内延时，塑料导爆管用联接器延长至孔 口一次性起爆，考虑到需进行防水处理，联接处用502胶封口并用胶 带捆扎严实。
3、单次爆高的选择：所需爆破段为白云岩，坚固系数f=8-10, 爆破段面B=l. 6m,查阅相关资料和借鉴成功经验，每次爆高确定为3 mo用细铁丝将炸药捆扎好（后采用胶线放药），在药柱上部安装两个 同段***起爆，装药前量好孔深并在铁丝上作好标记，吊装至指定位 置固定。
三、工程实际操作：
1、由于前期无测量资料备存，出现裂隙后无法上至溜井测绘上图， 通过全站仪在溜井下部扫点作为依据，在上部布点下钻，如图所示导 致钻孔偏差2 m,只能将周边眼作为先爆孔向原溜井贯通进成溜磕通
为溜井底板高程。钻孔深度:C2=27米，B3=29米，B5=A4=A3=27. 7米， B4=A1=A2=B2=B1=Z=26. 1 米。
2、 重新将孔加深平行于原溜井的底部，用溜井的帮壁作为自由 面，并通过探测孔（另移位置和原溜井贯通）测得周边眼离帮壁为 mo具备爆破条件。
3、 通过三次爆破,第一次对CL C2. B3. B5装药3-6m,第二次对、A3、 A4. B2, B4装药3m,第三次对Ak A2, Bh B2装药3m,在原溜井帮壁-28. 1 m 至- m m之间与竖井型成了一个落磕通道，解决了因测量误差 造成的影响。
4、 竖井VCR爆破，按设计要求对所有孔进行第四次爆破作业， 因中心阻塞，无法清通未装药，其它孔装药高度为3 m,实际爆高为 m,爆后测得溜井高度底为-20 m；第五次所有孔均装药，爆后测 得溜井底高度为-17. 6 in,但造成三个孔堵塞，清孔20小时；第六次 全部孔装药分段起爆，爆后测得溜井底高度为T3. 5 m—-14 m,且造 成4个孔堵塞，清孔12小时，B3、B4无法清通；第七次只能对
竖井VCR爆破法相关工艺控制的探讨
李治全
一、 工程概况：
湖北杉树埋矿710主平碉4B溜井设计向上掘进62m,倾角65° , 白云岩层，采用T28气腿式风钻浅眼爆破作业，楔式或平行直线掏槽 布孔。工程掘进至40米处遇见一较大裂隙，顶板破碎并随时有跨落 的现象，人员无法上溜井作业，为了保证安全并有效利用已形成的溜 井，决定在溜井上部向下钻孔，采取VCR爆破法完成，完成余下20m 溜井作业，通过此次试行，力争为后期遇见类似情况一些经验。
二、 爆破工艺设计
1、设备选型和孔网设计：考虑到上部联络巷的作业条件，选用 坑内钻打眼，孔径70mm,平行直线掏槽，辅助眼孔距为50cm,周边 眼孔距80cm,孔底误差控制在15 cm,离掏槽眼25mm处打两个空眼 作为初始临空面。由于坑内钻钻孔精度所限，无法在中间孔与辅助眼 间打空孔作为初始临空面，选择中心孔为先爆孔，辅助眼对角分段起 爆，4个周边眼同时起爆型成溜井。
2、爆破器材选用和起爆方法：因孔内有水，采用3支爵2二号 岩石乳化炸药捆绑装药，,掏槽区炸药单消 耗为13. 6kg/n?,周边眼炸药单耗为4. 12 kg/n?。采用非电毫秒延期雷 管1段、3段、5段、9段孔内延时，塑料导爆管用联接器延长至孔 口一次性起爆，考虑到需进行防水处理，联接处用502胶封口并用胶 带捆扎严实。
3、单次爆高的选择：所需爆破段为白云岩，坚固系数f=8-10, 爆破段面B=l. 6m,查阅相关资料和借鉴成功经验，每次爆高确定为3 mo用细铁丝将炸药捆扎好（后采用胶线放药），在药柱上部安装两个 同段***起爆，装药前量好孔深并在铁丝上作好标记，吊装至指定位 置固定。
三、工程实际操作：
1、由于前期无测量资料备存，出现裂隙后无法上至溜井测绘上图， 通过全站仪在溜井下部扫点作为依据，在上部布点下钻，如图所示导 致钻孔偏差2 m,只能将周边眼作为先爆孔向原溜井贯通进成溜磕通
为溜井底板高程。钻孔深度:C2=27米，B3=29米，B5=A4=A3=27. 7米， B4=A1=A2=B2=B1=Z=26. 1 米。
2、 重新将孔加深平行于原溜井的底部，用溜井的帮壁作为自由 面，并通过探测孔（另移位置和原溜井贯通）测得周边眼离帮壁为 mo具备爆破条件。
3、 通过三次爆破,第一次对CL C2. B3. B5装药3-6m,第二次对、A3、 A4. B2, B4装药3m,第三次对Ak A2, Bh B2装药3m,在原溜井帮壁-28. 1 m 至- m m之间与竖井型成了一个落磕通道，解决了因测量误差 造成的影响。
4、 竖井VCR爆破，按设计要求对所有孔进行第四次爆破作业， 因中心阻塞，无法清通未装药，其它孔装药高度为3 m,实际爆高为 m,爆后测得溜井高度底为-20 m；第五次所有孔均装药，爆后测 得溜井底高度为-17. 6 in,但造成三个孔堵塞，清孔20小时；第六次 全部孔装药分段起爆，爆后测得溜井底高度为T3. 5 m—-14 m,且造 成4个孔堵塞，清孔12小时，B3、B4无法清通；第七次只能对
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