气田含醇采出水处理系统结垢分析与对策.pdf

筹卡溪矮全藿气髂净纯菝本交流会蟹2013年裴型煤纯工气俸净仡技术研讨会论文集·203· 气田含醇采出水处理系统结垢分析与对策高春华,赵毅剐,r--3稻,张迪,黄舄猛(长庆油tkt公司第一采气厂,陕西靖边718500) 摘要:隧羲溥透气整懿不断舞发,气劳产承量逐冬增热,尤其在冬季含簿采凄承量是基本达到现有处理装置的最大负荷。且气田采出水由于矿化度高,具有很强的结垢倾向,2000年和2005年对气田采出水进行组分分析后,制定了预处理加药制度,甲醇回收装置设备结垢问题有所改善,但仍存在一定的遗嚣惩邃,翔羧热器管寒戆结琚、预处理管线酶结垢闻蓬等。为’于鳃决上述闻题,在汲粪分撰设备、篱线结垢原因的基础上,从改善气田采出水预处理工艺、优选设备、管线材质、谰研新型除垢仪器等方丽,提出气田采出水处理系统的工艺优化方案。关篷震:气瓣采出水羧处理络辗对策随着气田开发与生产过程的不断深入,气田部分区块开始产出地层水,且气霉采墨水量随着气匿生产时间的延长而增大。同时气田采出水中大量矿物质、乳化油、悬浮物的存在,具有很强的结垢性,尽管开震了搬药预处理工艺改造,设备、管线的结垢闻题依然严重,管线酸洗作业频繁,已制约了气田安全平稳生产的要求。 1气田含辞采者水处理系统工艺靖边气田在气井生产过程中产生的含醇采出水,主要通过常压精馏方法将水和甲醇分开,回收得瓣的产晶甲簿继续用予气墨生产。由于气圈采崮水成分复杂,矿化度高、水质呈酸性而引进了禽醇采出水预处理工艺。 ,过滤掉污水中较大的枕械杂质厝经提升袈打入污水储罐。在转永过程中,由增压策依次加入pH值调节剂NaOH、氧化剂H:0:及絮凝剂2B, 进入储罐进行充分沉降,除去含醇污水中的大部分杂质后经进料泵送至甲醇回收装置。缓蚀阻垢剂由增压泵直接加入甲醇网收精馏装置的原料水换热器蘸原料水管线上。 甲醇阐收工艺流程经过预处理后的原料水通过给料泵加压后,进入送料预热器,被塔底毫水羲加热至约65℃着,进入进料加热器,用蒸汽加热至泡点温度后,通过进料瞪进入甲醇精馏塔,分成气液两相。液相从上而下与从下露上的蒸汽逆流接触,蒸癌其中的轻组分甲醇,部分塔底水流入釜式重沸器用蒸汽加热汽化后返回塔底,部分水作为塔底产品,给原料水加热后温度降至40℃左右进入污水回注罐。甲醇蒸汽E11塔顶流搦经冷凝器冷凝至饱秘液体,进入圈流罐,部分甲醇加压回流至塔顶,部分甲醇作为产品经冷却至温度低于40℃进入产品甲醇储罐。 2气豳含醇采西承处理系统设备、管线结垢朦因 气田含醇采出水特点 、集中注酵、含醇污永集中处理等工艺技术。近年来随气田开发,井口产气量增加,冬季生产供气量的增大,使气豳含醇采出水呈现逐年增多且冬高、夏低的特点。2012年1月、2 月、11月和12月冬季生产高峰期,气阳采出水来料量大部分时段超出污水处理设计处理熊力,只熊靠罐存缓解污水处理压力,导致气困采粥水沉降时间不足,下游设备、管线容易结垢、堵塞。 2。l。2水质特点气田含醇采出水中含有大量的Ca2+、M92+、 Fe2+、C1一、HCO;等离子,同时还含有一定量的SOl- 纛溶解状的CO:、H:S气体。表1靖边气田舍醇采出水水质·204· 第十四届全国气体净化技术交流会暨2013年新型