管道吹洗方案.doc

一、工程概述
本方案适于拜耳（上海）聚氨酯有限公司 MMDI 项目精馏装置金属管道 （包
括压力管道，但不包括地下管道）工程吹扫、清洗工作。
管道压力试验合格， 必须经吹扫或清洗工作， 除净管内的杂物、 残渣、铁锈、
尘土及其水分后，工艺管道方可投入试车运行。
本装置属于新建项目，既无装置工厂风，又无蒸汽来源，工艺管道吹扫工作
主要采取洁净、干燥、无油的压缩空气进行；管道内部冲洗采用无毒、无害、洁
净水 ;部分蒸汽管道待相邻装置蒸汽管道连通后 ,采用蒸汽吹扫。
二、编制依据
1．设计图纸及技术要求。
2．本单位编制的拜耳（上海）聚氨酯有限公司 MMDI 项目精馏装置《工
艺管道施工方案》。
3．本项目施工合同。
4．有关国家和行业现行标准规范。
5．拜耳公司的相关标准和技术文件。
6．我公司企业标准
《质量手册》 （QG/CC- .0501-05 ）
b. 压力管道安装《质量体系文件》 （ QG/CC- .0502-05 ）
《作业指导书》 （QG/CC- .0503-05 ）
三、管道吹扫、清洗工作程序
㈠、管道吹洗工作安排
管道吹扫、清洗工作应紧接管道试压工作之后，一旦试压合格，即刻进行管
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道吹扫、清洗工作。这样，一则避免水压试验后，水渍残留管内，造成管道内部
锈蚀；二则将试压及吹扫、 清洗工作紧密相连， 更有利于确保本工程工艺管道吹
扫、清洗工作安全、有效、井然有序地运行。
㈡、管道吹扫、清洗方法
、管道吹扫、清洗方法应根据设计文件、管道使用要求、工作介质以及管内表面清洁度确定。
⑴、对于公称直径大于或等于 600mm 的管道，清洗工作宜采取人工清理。⑵、对于公称直径小于 600mm 的液体介质管道，宜采用水清洗。⑶、对于公称直径小于 600mm 的气体介质管道，宜采压缩空气吹扫。⑷、蒸汽管道采用蒸汽吹扫。
、根据现场实际情况，特拟订如下吹扫、清洗方案。⑴、对于本装置禁水管线，必须采用洁净、干燥压缩空气进行吹扫工作。⑵、介于本装置较难提供***离子含量不得超过 25ppm 的不锈钢冲洗使用的
洁净水，对于本装置中大量的不锈钢管道吹扫工作，应采用洁净压缩空气进行。
⑶、由于本装置施工用水管径较小，提供冲洗管道水量相应较小，因而对于
公称直径为 200 ～600mm 的液体介质管道，应采压缩空气吹扫。
⑷、根据业主要求：蒸汽管道采用蒸汽吹扫
、吹扫、冲洗工作施工注意事项
⑴、管线吹扫、冲洗工作方法宜按试压包（与设计文件相符）规定进行。
⑵、一般地，设备、机械不得参与管段的吹扫、冲洗工作，吹洗时必须采取
隔离措施，避免吹出脏物进入设备、 机械。对于禁水设备、 机械，应确保吹洗时，
水分不得进入。
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⑶、对于孔板、调节阀、节流阀、安全阀、爆破片、重要阀门以及各仪表元
件，不得参与吹洗工作。 法兰或螺纹连接形式， 吹洗前应拆卸掉； 对于焊接形式，
应采取旁路吹洗，或卸掉阀头及阀座加保护套等保护措施。
⑷、带膨胀节管线，吹洗前应进行加固处理；吹洗时，宜顺膨胀方向进行。
⑸、吹洗前，特别是采用压缩空气吹扫，应仔细检查管线支撑的牢固性，必
要时进行加固处理。
⑹、吹洗顺序应按主管、支管、疏排管依次进行，吹洗出的脏物不得进入已
合格的管道。
⑺、蒸汽吹扫管线前，必须检查确保管线支架安装合理；除法兰连接处外，
其余保温工作已经完成。 管线吹除时， 必须安装引出管线， 确保吹除蒸汽安全排
放。管线吹除时，必须先缓慢暖管，然后才能加大蒸汽量进行吹除工作。
⑻、吹洗时，必须做好安全防范措施，设立安全吹洗区域，确保吹洗工作安
全、有效进行。
4、吹洗工作施工流程
现场管线吹洗工作应按如下图（ 1）进行。
管线吹洗流程图
管线试压
机具准备
非吹洗元件拆除
压力表安装 安全措施检查
水管安装
加压、升压
压力监测
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