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混凝土预制桩基础施工技术措施
混凝土预制桩基础施工技术措施
钢筋混凝土基础具有良好的抗弯能力和抗剪能力，基础尺 寸不受限制。钢筋混凝土基础属于浅基础，与桩、墩和沉井 等深基础相比，可以用通常的施工方法建造，施工条件和工 艺都比较简单。当上部结构荷载较大、 地基土承载力较低时， 多采用钢筋混凝土基础。钢筋混凝上基础是目前应用最广泛 的基础形式。 分类按构造形式的不同，钢筋混凝土基础主
要可分为独立基础、条形基础、筏板基础、箱形基础等。 1钢筋混凝土基础的施工技术
钢筋混凝土基础是目前普遍采用的一种基础形式。混凝 土这种建筑材料应用角弯曲。支好模板是制桩的基础，规范 上规定桩身弯曲标高不超过 20mm也不大于桩长的1/1000。 桩的分节制作过程应避免桩尖在硬持力层中或接近硬持力 层，桩尖应对准纵轴线，桩的单节长度应满足桩架的制作场 地条件、装卸能力、运输与有效高度等方面的要求。严格保 证桩中钢筋的正确位置，钢筋骨架相邻两根主筋接头截面的 距离应不小于500mm也不大于35d，接头配置时在同一截面 内的数量不能超过 50%连接时应该采用电弧焊或对焊。桩 顶1m范围内出现接头，钢筋网的位置要准确，同时要准确 确定网格距离，为了防止锤击时打碎桩头，纵向钢筋顶部保 护层不应过厚，同时，桩顶、桩纵轴线平面倾斜应大于 3mm
并且要确保桩接头端面和顶面的平整度。粗集料选用 5〜
40mmB勺碎石或卵石，同时混凝土强度等级不能低于 C30,机
械拌制混凝土时，坍落度不大于 6cm,混凝土浇筑需要用振
捣器仔细捣实且不间断由桩顶向桩尖方向连续浇筑，也应尽 量另一端砂浆积聚过多，为使上下桩互相贴合对准要确保接 桩接头处的平整。浇筑完毕后养护应不少于 7d，采用护盖洒 水的方法，蒸养养护后，也应该进行适当的自然养护， 30d
后才可使用。现场运距较近时可以使用轻轨平板车运输长 桩，也可用载重汽车。强度应达到设计强度标准值的 100%
时才可运输桩。装载时桩的支承应近似接近设计吊钩位置或 按设计吊钩位置垫实并平稳叠放，制作时重叠层数最好不要 超过4层，为了避免运输中的滑动或晃动一定要将其绑扎牢 固。浇筑混凝土时应该以桩的顶部为起点，但浇到桩尖时一 定要避免砂浆积聚过多。浇筑前先刷隔离剂可以避免粘连。
重浇的条件是：下一层强度达到设计强度的 30%寸才可以进
行浇筑而后标上日期。桩的强度达到并超过设计混凝土强度 时才符合标准；其几何尺寸的允许偏差应符合规范规定。掉 角的深度不应超过10mm外观、表面要平整、密实，且掉角 的缺损和局部蜂窝总面积不能过分集中也不能超过该桩表 %，混凝土收缩产生的裂缝宽度不得大于 ,
深度不得大于20mm横向裂缝长度不能超过边长的一半； 打
桩时的受力集中点是桩尖和桩顶，因此该处不能存在掉角、 裂缝、蜂窝和麻面。

起吊时起吊点必须通过计算来确定，应在吊点处设置吊 环，若无吊环应在桩与吊索之间加衬垫，为了防止桩身受到 振动和撞击，起吊过程要