总第190期 山西冶金 Total 190
2021年第2期 SHANXI METALLURGY , 2021
生产实践•应用技术
DOI:.cnl4-1167/
转炉炼钢过程脱氧工艺的探讨
周云
(南京钢铁联合有限公司特钢事业部研发处,江苏南京210035 )
摘 要:转炉生产过程中,势必会产生相应的氧,如若氧含量较高,会对钢铁的质量效果产生进一步影响,使钢
铁生产效益减弱,限制钢铁生产企业的长足稳定发展。基于此,本文将围绕有关炼钢生产中转炉炼钢脱氧工艺
展开分析,以期强化转炉炼钢脱氧工艺水平。
关键词:炼钢生产转炉炼钢脱氧工艺
中图分类号: 文献标识码:A 文章编号:1672-1152( 2021 )02-0108-02
当前,钢铁行业的竞争愈发激烈,大多数钢铁企 硅元素与减少杂质含量时,钢液中含氧量势必会进
业对于产品的质量效果、生产成长展开有效管控的 一步升高,如若含氧量超出相应的界限,在冷凝固环
同时,还使生产工艺、生产技术不断改善,确保产品 节中,钢液与氧进一步产生反应,生成氧化铁,对钢
生产的质量效果,减少产品的生产成本 ,使钢铁企业 材的质量效果产生不良影响,使钢材的塑性与韧性
可以在行业中处于显著的优势地位。然而,在炼钢生 得不到有效保障叫与此同时,如若钢液中含有氧量
产中,转炉炼钢生产会生成一部分氧,需要对此问题 比较高,还会和硫元素等发生化学反应,生成相应的
展开深入了解,掌握氧对炼钢生产的危害性,促进钢 有害物质、氧化夹杂物等,降低钢产品的质量效果。
液脱氧处理方式的合理应用,强化钢铁的生产效果, 在钢液冷凝过程中,因钢液温度比较高,其中含有的
压缩生成成本,使钢铁生成可达到循环效果,
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