鞋子的制作流程和设计介绍.doc

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鞋子的制作流程和设计介绍
一、鞋的知识
1、外销的鞋鞋长进退8厘，鞋围进退4厘，内销的鞋鞋长进退6厘，。
2、人脚的内外围度是不一样长的，内侧短点，外侧长点，所以在做鞋的时候如果面版上鞋饰是左右对称的图案则要让内围的鞋饰短于外围鞋饰2-3厘，在视觉上才会觉得对称。另外鞋内围面版要做得宽而短一些，外围面版要做得长而窄点，特别是夹脚鞋。
3、制好一双鞋要用到三种胶水，贴中底用粉胶，粘合面版和中底用万能胶，粘大底用耐热胶且要中底和大底双面刷胶。
4、凉鞋鞋头露出的脚趾一般为4个半脚趾，位置为拇指露出第一关节而小指只露出一点点最为舒服
5、凉鞋面版中线长(即面版最短的地方)约4-。
6、甲苯可以擦除印在鞋面上的印刷
7、-1公分。-4公分。
8、凉鞋后带高度要内高外低，因为脚踝关节内高外低。
9、
10、人脚一般右脚比左脚的围长和脚长长
二、制鞋流程
1、制鞋流水线流程：
冲压中底--制作中底--制作面板--拉帮--上流水线刷胶贴鞋--定型
压鞋--风干--验货--清洁鞋面--包装2,板房制鞋流程
a、纸样
用胶纸贴鞋材--在贴有胶纸的鞋材上绘制鞋样并定好花头位置--裁
样--把胶纸上的鞋样复制在纸板上制成纸样
b、制面版
借助纸样剪出面版雏形--修整--车线--贴花头
c、制中底
绘制中底纸样--借助纸样裁出中底--用手按压制作中底弧度--刷胶
贴中底面料
d、借助鞋材粘合面版和中底
e、贴大底
三、小技巧
1、鞋脱胶的原因
a、贴完底后压机的压力不够;
b、鞋面和鞋底包风;
c、胶水干掉了,没有粘性;
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d、在贴合时,风扇吹到鞋底底正面导致不粘
2、如何辨别胶水是否完全干燥:
a、擦的是水性胶,那么底或面从烘箱里面出来后,如果胶表面有白点说明胶水没有干;
b、擦的是油性胶,出烘箱后,用手指轻刮胶水表面,如果能滑动,说明胶水没有干,否则相反.
3、处理剂和硬化剂
a、粘合大底时，处理剂用于腐蚀鞋底的附着物让鞋底容易粘胶，且所有的处理剂一定要完全干燥,否则会起相反效果.
b、辨别处理剂是否干的方法：用鼻子闻,如果已经没有味道,那么说明处理剂已经干燥
c、若大底材料比较软，则要在胶水中添加硬化剂，让鞋底变得硬些
4、鞋类检查小常识
四、外观性要件
a、配双包括有色差、毛长毛短、单脚、鞋头大小、后跟高低等；
b、清洁度包括有银笔线、胶水污染、车油、锈迹、灰尘、线头、成品变色、褪色等；
c、歪斜包括鞋面各个配件(鞋头、后包、鞋舌、装饰物、合缝等)以及拉帮歪斜和上底、贴中底等的歪斜功五、能性要件
a、穿不下 包括纸版的错误以及楦头可能用错和随意代码等；
b、胶水粘力不够达不到