交通安全设施工程施工质量检验实施细则.doc

交通安全设施工程施工质量检验实施细则
1)、交通标志
、基本质量要求
A、交通标志的制作应符合GB5768(道路交通标志和标线)和JT/T279《公路交通标志板技术条件》的规定，原材料及成品必须通过质量验收才能加工和安装。
B、交通标志在运输、安装过程中不应损伤标志面及金属构件的镀层。
C、标志的位置、数量及安装角度应符合设计要求。
D、大型标志的地基承载力应符合设计要求。大型标志柱、梁的焊接部分应符合钢结构焊接规范的质量要求，无裂缝、未熔合、夹渣等缺陷。
E、标志面应平整完好，无起皱、开裂、缺损或凹凸变形，标志面任一处面积为50cm×50cm表面上，不得存在总面积大于10mm2的一个或一个以上气泡。
F、反光膜应尽可能减少拼接，任何标志的字符不允许拼接，当标志板的长度或宽度、圆形标志的直径小于反光膜产品的最大宽度时，底膜不应有拼接缝。当粘贴反光膜不可避免出现接缝时，应按反光膜产品的最大宽度进行拼接。
、实测项目
交通标志实测项目
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
1
标志板外形尺寸(mm)
±5。±%；三角形内角应为60°土5°
钢卷尺、万能角尺、卡尺：检查100%
标志底板厚度(mm)
不小于设计
2
标志汉字、数字、拉丁字的字体及尺寸(mm)
应符合规定字体，基本字高不小于设计
字体与标准字体对照，字高用钢卷尺：检查10%
3△
标志面反光膜等级及逆反射系数(-1·m-2)
反光膜等级符合设计。逆反射系数值不低于JT/T279《公路交通标志板技术条件》规定
反光膜等级用目测初定。便携式测定仪：检查100%
4
标志板下缘至路面净空高度及标志板内缘距路边缘距离(mm)
+100，0
直尺、水平尺或经纬仪：检查100%
5
立柱竖直度(mm/m)
±3
垂线、直尺：检查100%
6△
标志金属构件镀层厚度(um)
标志柱、横梁≥78，
紧固件≥50
测厚仪：检查100%
7
标志基础尺寸(mm)
-50，+100
钢尺、直尺：检查100%
8
基础混凝土强度
在合格标准内
基础施工同时做试件每处1组(3件)：检查100%
、外观质量要求
A、标志板安装后应平整，夜间在车灯照射下，标志板底色和字符应清晰明亮，颜色均匀，不应出现明暗不均的现象，不能影响标志的认读。
B、标志反光膜采用拼接时，重叠部分不应小于5mm。当采用平接时，其间隙不应超过1mm。距标志板边缘50mm之内。
C、标志金属构件镀层应均匀、颜色一致，不允许有流挂、滴瘤或多余结块，镀件表面应无漏镀、露铁等缺陷。
2）、路面标线
、基本质量要求
A、路面标线涂料应符合JT/T280《路面标线涂料》的规定。
B、路面标线喷涂前应仔细清洁路面，表面干燥，无起灰现象。
C、路面标线的颜色、形状和设置位置应符合GB5768《道路交通标志和标线》的规定和设计要求。
、实测项目
路面标线实测面目
项次
检查项目
规定值或允许偏差
检查方法和频率
1
标线
线段
长度(mm)
6000
±50
钢卷尺；抽检10%
4000
±40
3000
±30
1000~2000
±20
2
标线宽度(mm)
400~450
+15，0
钢尺：抽检10%
150~200
+8，0
100
+5，0
3△
标线厚度(mm)
常温型(~)
-，+
湿膜厚度计，干膜用水平尺、塞尺或用卡尺抽检10%
加热型(~)
-，+
热熔型(~)
-，+
4
标线横向偏位(mm)
±30
钢卷尺：抽检10%
5
标线纵向间距(mm)
9000
±45
钢卷尺：抽检10%
6000
±30
4000
±20
3000
±15
6
标线剥落面积
检查总面积的0~3%
4倍放大镜：目测检查
7
反光标线逆反射系数(--2)
白色标线≥150
黄色标线≥100
反光标线逆反射系
数测量仪：抽检10%
、外观质量鉴定
A、标线施工污染路面应及时清理。每处污染面积不超过10cm2。
B、标线线形应流畅，与道路线形相协调，不允许出现折线，曲线圆滑。
C、反光标线玻璃珠应撒布均匀，附着牢固，反光均匀。
D、标线表面不应出现网状裂缝、断裂裂缝、起泡现象。
3）、波形梁钢护栏
、基本质量要求
A、波形粱钢护栏产品应符合《高速公路波形粱钢护栏》(JT/T281)及《公路三波形梁钢护栏》(JT