金属表面处理工艺.ppt

§~6 钢的表面强化工艺
既要求表面有较高的硬度和耐磨性，又要求心部具有足够的韧性，必须采用各种表面强化工艺。
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一、表面热处理1、表面淬火
表面淬火是指在不改变钢的化学成分及心部组织情况下，利用快速加热将表层奥氏体化后进行淬火以强化零件表面的热处理方法。
火焰加热
感应加热
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表面淬火目的：
① 使表面具有高的硬度、耐磨性和疲劳极限;
② 心部在保持一定的强度、硬度的条件下，具有足够的塑性和韧性。即表硬里韧。
适用于承受弯曲、扭转、摩擦和冲击的零件。
轴的感应加热表面淬火
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①表面淬火用材料
⑴ -%C的中碳钢。
含碳量过低，则表面硬度、耐磨性下降。
含碳量过高，心部韧性下降；
⑵ 铸铁 提高其表面耐磨性。
机床导轨
表面淬火齿轮
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②预备热处理
⑴工艺：
对于结构钢为调质或正火。
前者性能高，用于要求高的重要件，后者用于要求不高的普通件。
⑵目的:
为表面淬火作组织准备；
获得最终心部组织。
回火索氏体
索氏体
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③表面淬火后的回火
采用低温回火，温度不高于200℃。
回火目的为降低内应力，保留淬火高硬度、耐磨性。
④表面淬火+低温回火后的组织
表层组织为M回；心部组织为S回(调质)或F+S(正火)。
感应加热表面淬火
感应淬火机床
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感应加热表面淬火示意图
⑤表面淬火常用加热方法
⑴ 感应加热: 利用交变电流在工件表面感应巨大涡流，使工件表面迅速加热的方法。
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感应加热分为：
高频感应加热
频率为250-300KHz，-2mm
传动轴连续淬火感应器
感应加热表面淬火齿轮的截面图
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中频感应加热
频率为2500-8000Hz，淬硬层深度2-10mm。
各种感应器
中频感应加热表面淬火的机车凸轮轴
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工频感应加热
频率为50Hz,淬硬层深度10-15 mm
各种感应器
感应穿透加热
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