煤矿各岗位工种应急处置卡
煤矿各岗位工种应急处置卡
煤矿各岗位工种应急处置卡
制氮机司机应急处置卡
一、危险源辨识
1、配电柜电源、电压显示不正常,高压断路器未推至运行位置。
2、空压机安全阀、压力表等损坏,管道及各类阀门漏气。
3、开机顺序错误。
4、开始运行后,未检查氮气纯度和压力显示是否正常。
5、设备停运后未将设备停电闭锁。
二、防范措施
1、检查配电柜电源、电压显示是否正常,高压断路器推至运行位置。
2、空压机安全阀、压力表等是否损坏,管道及各类阀门是否漏气。
3、按开机顺序启车。
4、开始运行后,检查氮气纯度和压力显示是否正常.
5、设备停运后将设备停电闭锁.
三、应急措施
配电柜电源、电压显示不正常时,应立即停机断电并通知检修工检修。
2、设备运行中,发现空压机安全阀、压力表显示异常、管道及各类阀门漏气时,应立即停机断电、断气并通知检修工检修.
在切换阀失灵的情况下,应立即停机、断电并通知检修工检修。
4、开始运行后,如果出现以下情况需立即停机、断电,通知检修工检修,排除问题:
(1)氧气浓度未达到在3%以下,氮气浓度未达到在97%以上。
(2)冷干机冷媒低压未达到0.4MP~0。45MP之间,~1.6MP之间,冷媒低压对应温度未在4℃~8℃。
(3)冷干机冷却水进入温度不在32℃以下,出水温度不在40℃以下,进气温度未达到40℃以下.
四、应急电话
调度室:8001(3) 队值班室:8016
高位翻矸机司机应急处置卡
一、危险源辨识
1、钢丝绳、电缆、电气损坏.
2、翻矸机工作时翻转臂下站人或有异物在翻矸机机架上。
3、翻矸石及泵站周围有油污、易燃、易爆品。
4、进出道口有人、轨道面有矸石、煤及杂物。
5、翻矸机停机时没有停电、闭锁。
二、防范措施
1、确认钢丝绳、电缆、电气完好。
2、翻矸机工作时翻转臂下严禁站人并清理干净翻矸机机架。
3、翻矸石及泵站周围无油污、易燃、易爆品。
4、严禁进出道口人员逗留并清理干净轨道面矸石、煤及杂物.
5、翻矸机停机时必须停电、闭锁。
三、应急措施
1、严禁待翻矿车在翻矸机承接部位未停稳时启动翻矸机,造成跑车事故. 2、翻矸机电动机、油泵的温度超过规定稳度时,应立即停机闭锁,并通知检修工检修.
3、禁止用电机车直接顶车进入翻矸机.
4、各系统中各类元件、各部位螺栓不正常或不紧固时,应立即停机闭锁,并通知检修工检修。
5、油箱内液面不满足要求时通知检修工加油至标准油位.
6、各油缸、管路漏油时,应立即停机闭锁,并通知检修工检修。
四、应急电话
调度室:8001(3) 队值班室:8035
煤矿各岗位工种应急处置卡
煤矿各岗位工种应急处置卡
煤矿各岗位工种应急处置卡
信号工应急处置卡
一、危险源辨识
1、窄轨车辆超过规定数量(4辆)运行。
2、车辆之间连接不符合规定,运行中的车辆未挂保险绳。
3、较大设备,物料运输时未绑扎牢靠。
4、超限拉运设备,物料.
5、车辆停靠时,未使用阻车器.
6、车辆运行中轨道前后有人员穿行.
二、防范措施
1、窄轨车辆必须严格按规定数量运行.
2、车辆之间的连接必须按规定操作,运行中的车辆挂好保险绳.
3、较大设备,物料运输时必须绑扎牢靠。
4、不得超限拉运设备,物料。
5、车辆停靠时,车辆前后必须使用阻车器。
6、车辆运行中必须有专人监护,轨道前后严禁人员穿行。
三、应急措施
1、严禁窄轨车辆超过规定数量(4辆)运行。
2、严禁车辆之间连接不符合规定,运行中的车辆未挂保险绳。
3、严禁较大设备,物料运输时未绑扎牢靠,车辆运行。
4、严禁超限拉运设备,物料。
5、车辆停靠时必须加设阻车器.
四、应急电话
调度室:8001(3) 队值班室:8035
变电工应急处置卡
一、危险源辨识
1、“五防”装置缺失或失效。
2、设备失爆、失保。
3、接地保护未装设或不符合要求。
4、设备温度过高。
5、设备放置处顶板淋水.
6、设备仪表不动作或不灵敏。
7、绝缘用具不齐全。 8、设备内有落尘。
二、防范措施
1、严格执行《电力安全工作规程》及《电力操作规程》进行操作。
2、按照《煤矿安全操作规程》所规定的条例进行维护、检修.
3、设备运行过程中发现隐患要及时汇报处理。
4、停送电时要通知调度室及各相关单位,严
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