车间生产作业指导书.doc

焊接质量控制作业指导书箱体焊接; 1; 保证箱体的外框和箱体的尺寸符合工艺要求, (见图纸) 焊接时应采取必要的措施以防止变形,对于变形的产品要进行校正。 2 焊材的要求:要求焊丝与焊接件必须是同等材质。 3 坡口的要求: 以上的板材必须打坡口, 可打单面坡口, 角度为 45 度,深度为板厚的 1/3 , 8mm 以上的需打双面破口深度各为板厚的 1/3 。 4 焊道均匀,不得有咬边,气孔,击穿,等焊接缺陷。附件焊接; 1 安装支件焊接: 按照图纸要求, 保证安装尺寸并且测量对角线不超过 2mm ,保证与箱体垂直不许倾斜。 2 指示灯套和开关套的焊接,面板与灯套的凸台不允许有间隙,从里面焊接焊道不宜过大,不能伤及螺纹,不允许有击穿和变形等焊接缺陷。 3 接地螺栓的焊接:箱盖的接地要用焊钉机点焊,不允许伤及表面, 箱体接地的焊接用 40mm 的丝杆从箱子的内部焊接,焊接牢固。 4 爬线架不允许直接焊接,应采取螺栓固定的方式固定。 5 安装板固定螺栓: 把安装板放在箱底的中间, 不可倾斜或偏移中心, 用外六角螺栓,长 35mm 。 6 门把的焊接:先用圆头螺栓固定然后从箱子的内部焊接,焊接牢固不可伤及表面。 7 合页的焊接:间隙适当,保证箱盖不下垂,开关灵活,增安型接线箱的合页应留胶条的压缩量,不大于 1mm 。电器组装质量控制作业指导书电器布局: 1严格按照图纸布局,用螺栓连接固定在安装板上,电器轨道应超出电器边缘 10mm 必须安装止推器。 2与发热元件保持一定的距离。 3有需要操作机构的电器要与开关套保持垂直,公差在 3mm 以内保证电器开关灵活。接线:1电线选择应符合电流所需的截面积,有发热的部位必须用高温线,接地线必须用铜螺母固定。电线必须干净整洁。 2所有的导线中间不允许有接头,每个电器元件的接点做多不允许超过两根线,二次线不允许与主回路电线跨越或穿梭。 3走线平行整齐,不走死角,电线不得与硬物件接触或与发热元件接触以免损坏电线 4剥线头不要伤及铜丝,所有线必须压线鼻子,严禁裸线直接上端子,上盖的信号线必须走爬线架,禁止用吸盘固定。 5所有的二次回路必须加线号,主回路必须加色标,端子必须贴号牌。必要时加绕线管。 6配好线后把所有的螺钉再紧固一遍,把箱子里面的赃物全部清理一遍。 7摇绝缘,主回路 A相与 B相, A相与 C相, B相与 C相,然后 A,B,C 三相分别与外壳测试,绝缘电阻应大于 500 兆欧,注意一定要躲开电子元器件和指示灯。 8通电试验,在通电以前必须确认有良好的接地,然后先通控制回路检查一下主回路电器件的动作情况,确认无误以后再接电机调试。下料质量控制作业指导书 1 首先看图纸确认产品所需的物料的材质,厚度,再根据工艺的要求计算用料尺寸。 2 仔细检查板料是否有划伤,划伤严重的杜绝使用,单面划伤的划伤的一面用在箱子的里侧。 3 焊接件下料所有的尺寸走下差不超过 1mm , 下料应保持方正对角线误差不超过 2mm 4 折弯角度应符合图纸要求,应合理的选用磨具 R 角不可过大也不可过小,一般磨具的槽宽是板厚的 8 倍,最大误差不超过 3 度。 5 部件配合的间隙不大于 1mm 。 6 去掉所有裁剪产生的毛刺。机加工质量控制作业指导书超平面铣槽: 1 在超平面以前首先把法兰校正,经过振动时效 10 分钟以后在进行车削。