第二章 数控加工程序的编制 (2).ppt

数控技术
胡天亮博士讲师
山东大学数控技术研究中心
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第二章数控加工程序的编制
内容提要
本章将简要介绍数控加工工艺和典型数控加工方法、手工加工程序编制(G,M代码)的方法及编程实例
第一节概述
程序编制的基本概念
从零件图纸到数控加工指令的有序排列(制成控制介质)的全过程。
将零件加工的工艺分析、加工顺序、零件轮廓轨迹尺寸、工艺参数(F、s、t)及辅助动作(变速、换刀、冷却液启停、工件夹紧松开等)等,用规定的文字、数字、符号组成的代码按一定的格式编写加工程序单,并将程序单的信息变成控制介质的整个过程。
第一节概述
编程方法:手工编程和自动编程
手工编程
定义:整个编程过程由人工完成。
对编程人员的要求高(熟悉数控代码功能、编程规则,具备机械加工工艺知识和数值计算能力)
适用:①几何形状不太复杂的零件
②三坐标联动以下加工程序
第一节概述
编程方法:手工编程和自动编程
自动编程:
定义:编程人员根据零件图纸的要求,按照某个自动编程系统的规定,将零件的加工信息用较简便的方式送入计算机,编程系统将能根据数控系统的类型输出数控加工程序。
适用
①形状复杂的零件
②虽不复杂但编程工作量很大的零件(如有数千个孔的零件)
③虽不复杂但计算工作量大的零件(如非圆曲线轮廓的计算)
第一节概述
比较
用手工编程时,一个零件的编程时间与机床实际加工时间之比,平均约为 30:1。
数控机床不能开动的原因中,有20~30%是由于加工程序不能及时编制出造成的
编程自动化是当今的趋势!但手工编程是学****自动编程基础!
手工编程的内容和步骤
图纸工艺分析:在对图纸工艺分析(与普通加工的图纸分析相似)的基础上,
明确加工内容及要求;
确定加工机床、***与夹具;
确定零件加工的工艺线路、工步顺序;
切削用量(f、s、t)等工艺参数。
计算运动轨迹
图纸工艺分析
程序编制
制备控制介质
校验和试切
零件图纸
错误
修改
手工编程的内容和步骤
计算运动轨迹-数学处理
根据图纸尺寸及工艺线路的要求:
选定工件坐标系
计算零件轮廓和***运动轨迹的坐标值-坐标计算,逼近处理,精度验算;
将坐标值按NC机床规定编程单位(脉冲当量)换算为相应的编程尺寸。
错误
计算运动轨迹
图纸工艺分析
程序编制
制备控制介质
校验和试切
零件图纸
修改
手工编程的内容和步骤
编制程序及初步校验
根据制定的加工路线、切削用量、选用的***、辅助动作,按照数控系统规定指令代码及程序格式,编写零件加工程序,并进行校核、检查上述两个步骤的错误。
手工编程的内容和步骤
制备控制介质
将程序单上的内容,经转换记录在控制介质上(如存储在磁盘上),作为数控系统的输入信息
若程序较简单,也可直接通过键盘输入。
计算运动轨迹
图纸工艺分析
程序编制
制备控制介质
校验和试切
零件图纸
错误
修改