五金类产品成品检验标准.doc

五金类产品成品检验标准.doc
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1、 目的：
为了确保出货后产品质量达到客户满意度，并提高公司信誉。
2、 公司所有五金冲压产品。
3、 定义:
严重缺点：根据判定及检验，显示对使用维修或产品之个人，但发生危害或不安 全的结果。
主要缺点：产品之结构、功能等特性使用时有影响且有减低产品性能，或使用目的， 或使用目的，不能达成期望目标之缺点。
次要缺点：产品特性在使用时不影响其使用功能，但不符合规定标准。 依抽
样计划表的正常抽样，且 AQL CR=0 Maj=% ;Min= % .
检验级域的定义：
A 面：装配后消费者使用操作时，必须看到的面，如产品的正面或组件的外露正
面。
B 面：装配后消费者使用操作时，偶尔看到的面，如产品的侧面面或组件的侧面。
C 面：装配后消费者使用操作时，不易看到的面，如产品下面或背面。
6、检测工具：卡尺、塞规、点规等。
检验 项目
检验标准
检验方法
抽样
方案
备注
1、外观
1、颜色：喷涂烤漆类、彩涂类、阳 极氧化类等产品颜色要与色板或样 板一致。
色板、样板、
目测
每批抽检5个， 发现任何一项 不合格则判整 批不合格品，不 足5个全检,有 1个不合格判 整批不合格.
2、毛边:
(1).组装后产品外观面或作用面 毛边w。(2).非外观面或内装件， 在部影响组装结构、功能下w
卡尺
3、变形：表面变形量依附表一“金
属铁板、铝制品冲压成型材料弯曲
度标准表”配合实际测量。
平台、塞规

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4、（ 1）喷涂烤漆：烤漆表面面不许 露底材、起泡削落、积粉等现象。 颜色要与色板一致。
（2）彩涂板：折弯处无刮伤露底材 和裂痕。
目测
5、锈斑：表面、刃口不许有任何锈 斑（包含内装件）
目测
6、油污、尘污：表面不许有油污、 尘污，如有包装时许清理干净。
目测
7、压痕污点：依附表二“金属铁 板、铝制品冲压成型材料外观压痕 污点标准表”检查测，若属内装件 不限定标准但不能影响组装结构功 能。
目视、点 规
8、刮伤：依附表三“金属铁板、 铝制品冲压成型材料外观压痕污点 标准表”检查测，若属内装件不限 定标准但不能影响组装结构功能。
目视、点 规
2、尺寸
依照客户承认图纸确认检验的 重点公差尺寸，实际测量公差 应在图纸标示公差内，若无公 差则用般扌曰疋公差。
卡尺
每批抽检5个， 发现任何一项 不合格则判整 批不合格品，不 足5个全检,有 1个不合格判 整批不合格
附表一：“金属铁板、铝制品冲压成型材料弯曲度标准表”
长度mm
平面度（弯曲度）mm
L=1
L=2
L=3

3
L=4
5 v LW 10
10v LW 30
30v LW 180
180 v L< 500
500v L
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附表二：“金属铁板、铝制品冲压成型材料压痕污点标准表”
最大面积mm2
间距
A级面