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价值链思维导向水电企业资源论文

因为资产管理活动是水电企业居于核心地位的生产经营活动，所以企业资产管理（以下简称 EAM）是水
电企业 ERP 建设的重要组成部分。设备管理是 EAM 的一个局部，站在 EAM 的高度，更关心的是设备管理
活动给资产价值和盈利能力带来的变化―――如果不能准确及时反映到资产会计，就会造成价值的虚增
虚减；如果不能准确及时反映到成本会计，就不能衡量设备管理活动的效益―――理解这一点，是实现
从设备管理思维向资产管理思维转变的前提。价值链思维导向的“维修策略”是 EAM 设备管理的灵魂。
对处于不同功能位置的设备采取不同的维修策略，体现了该设备在价值链中的地位。可靠性是衡量主设
备和对主设备有直接影响的辅助设备的设备管理活动有效性的关键指标。对于停机损失巨大的设备，需
要加强“预防性维护”、推行“预测性检修”，实施“基于风险的维修策略”，做到勤检查、多维护、
少检修。预防性维护按照预先设定的触发条件自动激活 EAM 系统中的维护通知单或维修订单，这些触发
条件可以是基于工作周期或工作绩效的，也可以是基于状态参数变化的。利用 EAM 设备管理模块中的
“计量点”和“计量凭证”功能，对人工和传感器系统采集到的设备数据进行记录和分析，有利于制定
出科学合理的检修计划，延长检修间隔时间，逐步实现主设备向“预测性检修”的转变。相应的，发电
主机及关键辅机设备的采购策略也应该考虑增加与采购对象的可靠性相关的权重分值。对于冗余配置的
辅助设备，零部件到了一定的使用周期，不是换，而是进行状态评估：看看是否还能使用，如果还没有
到更换的极限值，就继续使用，以节约维修成本，同时对其继续跟踪，实施“基于状态的维修策略”。
对设备上易损的非标零部件，则依据 EAM 中不断积累的功能位置主数据和设备主数据，通过比较和试
验，试图寻找出使用寿命更长、运行效率更高和运营成本更低的代用品。该类设备管理工作的重点是降
低设备全生命周期的总体费用。对于不会因为损坏而引起连锁反应的设备，从企业成本的角度考虑，在
一个费用结算期内，当企业投入的维修费用总和（包括维修的人工费、备品备件费用和维修材料费之
和）大于该设备维修后的价值时，就不值得去修，有意识地让它用坏了再换。在这种情形之下的“事后
检修”，也是主动的有计划的维修策略。为了确保检修工作在质量、工期和成本方面的可预测性和可控
性，采用项目管理的理论和方法组织设备检修工作是必然的趋势。这就从业务角度提出了对在 EAM 中采
用项目管理模块和维修订单的需求。
ERP 基石的订单会计制度“订单”制度
究其本质，是一种使用信息流、成本分类以及统计控制方法的成本会计制度。整座