三台阶七步开挖综合项目施工专项方案.doc

三台阶七步开挖施工方案
一、前言
大断面软岩隧道施工中，老式施工办法有双侧壁导坑法、CD法、CRD法等，这些施工办法进度慢、工效低、存在一定局限性，如：限制了大型施工机械使用，基本靠人工开挖，工效低、速度慢，难以满足施工工期规定；拆除暂时支护时，正洞初期支护会因突然卸载而浮现大变形，存在安全风险；各分部开挖面循环衔接性差，互相干扰大，施工质量得不到充分保证；暂时支护重复拆除，成本投入大等。而当前国内大断面软岩隧道施工中，咱们往往会晤临如下问题：对工期急迫性规定，需组织迅速施工；工程水文地质复杂，可变性大，须选取一种能适应地质变化而迅速过渡施工办法；能较大限度地发挥大型施工机械优势，以求最佳施工进度；把长期施工实践所积累作业****惯融合于施工办法中，做到高工效，易掌握，达到迅速形成施工能力目等规定。
借鉴近几年大断面隧道施工成功经验，规避老式施工办法局限性，以加快隧道施工进度、保证隧道施工安全、提高施工质量为目，提出了三台阶七步开挖法施工工艺流程、施工环节、控制要点、劳动组织、机具设备等，突出大断面软岩隧道开挖施工技术特点，总结完善形成本工法。
二、工法特点
1、施工空间大，以便机械化施工，可以多作业面平行作业。某些软岩或土质地段可以采用挖掘机直接开挖，工效较高。
2、在地质条件发生变化时，便于灵活、及时地转换施工工序，调节施工办法。
3、适应不同跨度和各种断面形式，初期支护工序操作便捷。
4、在台阶法开挖基本上，预留核心土，左右错开开挖，利于开挖工作面稳定。
5、当围岩变形较大或突变时，在保证安全和满足净空规定前提下，可尽快调节闭合时间。
三、合用范畴
本工法合用于开挖断面为120～180m2，具备一定自稳条件Ⅳ、Ⅴ级围岩地段隧道施工。
四、施工工艺
1、工艺原理
“三台阶七步开挖法”，是以弧形导坑开挖预留核心土为基本模式,分上、中、下三个台阶七个开挖面，各部位开挖与支护沿隧道纵向错开、平行推动隧道施工办法。
2、工艺流程
3、三台阶七步开挖法施工环节
第1步，上部弧形导坑开挖：在拱部超前支护后进行，环向开挖上部弧形导坑，预留核心土，核心土长度宜为3～5m，宽度宜为隧道开挖宽度1/3～1/2。开挖循环进尺应依照初期支护钢架间距拟定，，开挖后及时初喷3～5cm混凝土。 ，开挖后应及时进行喷、锚、网系统支护，架设钢架，在钢架拱脚以上30cm高度处，紧贴钢架两侧边沿按下倾角30°打设锁脚锚杆，锁脚锚杆与钢架牢固焊接，复喷混凝土至设计厚度。
第2、3步，左、右侧中台阶开挖：开挖进尺应依照初期支护钢架间距拟定，，开挖高度普通为3～，左、右侧台阶错开2～3m，开挖后及时初喷3～5混凝土，及时进行喷、锚、网系统支护，接长钢架，在钢架墙脚以上30cm高度处，紧贴钢架两侧边沿按下倾角30°打设锁脚锚杆，锁脚锚杆与钢架牢固焊接，复喷混凝土至设计厚度。
第4、5步，左、右侧下台阶开挖：开挖进尺应依照初期支护钢架间距拟定，，开挖高度普通为3～，左、右侧台阶错开2～3m，开挖后及时初喷3～5混凝土，及时进行喷、锚、网系统支护，接长钢架，在钢架墙脚以上30cm高度处，紧贴钢架两侧边沿按下倾角30°打设锁脚锚杆，锁脚锚杆与钢架牢固