第三章 通风与空调安装工程的质量管理ﻩ2
3．1通风与空调工程的基本规定2
3。2风管及部件制作的质量控制ﻩ3
3。２。1风管及部件制作材料的质量要求ﻩ3
3。2。2风管及部件制作施工工艺7
７
３。。2操作工艺9
3。2．3风管及部件制作监理要点18
3．3风管及部件安装的质量控制21
３。3．1一般规定21
艺要点21
24
ﻩ2９
ﻩ２9
3。4。２通风与空调设备安装施工工艺3０
。1施工准备30
。２。２操作工艺ﻩ３０
３。４。3通风与空调设备安装监理要点ﻩ36
ﻩ４3
ﻩ4３
ﻩ43
３。。１施工准备４3
3．５。2．2操作工艺44
4８
３。6空调水管系统和风管系统防腐与保温工程的质量控制ﻩ5４
54
ﻩ55
。2．1施工准备ﻩ５５
．2。2操作工艺ﻩ56
58
ﻩ５８
6４
ﻩ６4
3。7。2通风与空调系统调试施工工艺ﻩ64
3。7。2。1施工准备６4
ﻩ65
３。7。３通风与空调系统调试监理要点ﻩ73
第三章 通风与空调安装工程的质量管理
（1）承担通风与空调工程项目的施工企业,应具有相应工程施工承包的资质等级及相应质量管理体系。
(２)施工企业承担通风与空调工程施工图纸深化设计及施工时，还必须具有相应的设计资质及其质量管理体系,并应取得原设计单位的书面同意或签字认可.
(3）通风与空调工程所使用的主要原材料、成品、半成品和设备的进场，必须对其进行验收验收。应经监理工程师认可，并应形成相应的质量记录。
（4)通风与空调工程的施工,应把每一个分项施工工序作为工序交接检验点，并形成相应的质量记录。
（5)通风与空调工程施工过程中发现设计文件有差错的，应及时提出修改意见或更正建议，并形成书面文件及归档。
(6）通风与空调工程的施工应按规定的程序进行，并与土建及其他专业工种互相配合;与通风与空调系统有关的土建工程施工完毕后，应由建设或总承包、监理、设计及施工单位共同会检。会检的组织宜由建设、监理或总承包单位负责．
（7)通风与空调工程中从事管道焊接施工的焊工，必须具备操作资格证书和相应类别管道焊接的考核合格证书.
(8)通风与空调工程中的隐蔽工程,在隐蔽前必须经监理人员验收及认可签证。
（9）通风与空调工程竣工的系统调试，应在建设和监理单位的共同参与下进行，施工企业应具有专业检测人员和符合有关标准规定的测试仪器。
（1０）通风与空调工程分项工程施工质量的验收,应按《通风与空调工程施工质量验收规范》【GB 502４３—２002】对应分项的具体条文规定执行。子分部中的各个分项,可根据施工工程的实际情况一次验收或数次验收.
（１1）通风与空调工程施工质量的验收，除应符合《通风与空调工程施工质量验收规范》【GB 5０243-２0０２】的规定外，还应按照被批准的设计图纸、合同约定的内容和相关技术标准的规定进行。施工图纸修改必须有设计单位的设计变更通知书或技术核定签证。
(12）通风与空调工程施工质量的保修期限，自竣工验收合格日起计算为二个采暖期、,施工企业应履行保修职责,责任方承担相应的经济责任．
（13）分项工程检验批验收合格质量应符合下列规定：
１）具有施工单位相应分项合格质量的验收记录；
2)主控项目的质量抽样检验应全数合格；
3）一般项目的质量抽样检验，除有特殊要求外，计数合格率不应小于80％,且不得有严重缺陷。
（14)净化空调系统洁净室（区域）的洁净度等级应符合设计的要求。洁净度等级的检测应按《通风与空调工程施工质量验收规范》【ＧB 502４3—２00２】附录B第B．4条的规定,洁净度等级与空气中悬浮粒子的最大浓度限值（Cn）的规定,见《通风与空调工程施工质量验收规范》【ＧB 5０243—２002】附录B表B。４。6—１。
风管及部件制作的质量控制
风管及部件制作材料的质量要求
（1）所使用的板材、型材等主要材料应符合现行国家有关产品标准的规定，并具有合格证明书或质量鉴定文件.
其他辅助材料应符合相关产品技术标准及有关消防要求.
（2)钢板或镀锌钢板的厚度按设计执行,当设计无规定时,钢板厚度不得小于表３。2。1-１的规定。普通薄钢板要求表面平整光滑，厚度均匀，允许有紧密的氧化铁薄膜，不得有裂纹、结疤等缺陷；镀锌薄钢板要求表面洁净,由镀锌层结晶花纹.
钢板风管板材的厚度（mm） 表３。２。1—1
类 别
风管直径
D或边长尺寸b
圆形风管
矩 形 风 管
除尘系统风管
中低压系统
高压系统
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