ROHS管理程序.docx

ROHS管理程序.docxROHS管理程序
ROHS管理程序
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文件编号
文件名称
ROHS 管理程序
版
1． 0
本
BL-QC08-16
拟定日期
2
所有的 ROHS资料必定吻合 RoHS要求，
供给部要保证所有的供给商每年一次递交吻合 RoHS申明和第三方测试报
告。
新物料的 RoHS管制程序
业务部在接到新的定单时应按对客户定单进行评审，评审内容应包括 RoHS要
求。
生产部开发产品时需要用到新的资料，要确认可否吻合客户要求、确认可否为
RoHS资料。
当供给商提交了吻合 RoHS要求的资料，技术部工程师方可对样品的其他工程
进行评估。评估合格，那么需在样品确认报告上做好 “RoHS〞表记，并将“RoHS〞物料的样品确认报告与非“ RoHS〞物料的区分保存。反之，那么该物料不合格，技术部工程师不对该物料进行评估；
若是新图号的资料确认已经过， 供给部需向供给商下订单， 采买需确认， 并要求供给商供给相关吻合 RoHS要求的资料，如吻合 RoHS申明、测试报告〔 SGS〕。
采买需保证原资料供给商供给吻合 RoHS申明、测试报告。
吻合 RoHS要求的新式号的制程， 需将原资料、辅材录入吻合 RoHS要求的 BOM清
单，编码需加上“ R〞后缀；
供给部依照新的物料需求方案采买吻合
进料检验管制程序
针对所有来料， IQC依上述的内容分类，确认来料的种类： A类、 B类、 C类，
尔后确认可否供给相应的供给商资料，尔后按 IQC的?进料检验管理程序?进
行检验，确认其规格、 型号、尺寸可否吻合要求，并做好记录，且将吻合 RoHS
要求的来料记录表格与非吻合 RoHS要求的来料记录表格分开保存
IQC 在进料检验时，须确认该物料可否为吻合 RoHS要求的资料。若是是 IQC先
对其供给商进行分类， 尔后确认可否按 吻合 RoHS资料管制要求提交相关资
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第 3页
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版
1． 0
本
BL-QC08-16
拟定日期
2021-8-15校正日期
年
月
日
页
14
数
料，若是供给商没有供给以上资料， IQC有权拒收。只有提交相关资料后，才能依照来料检验管理程序执行检验， 检验合格后， IQC须在检验报告及抽检物料的供给商外包装上盖合格章，并且贴上 RoHS标签，以保证其物料吻合 RoHS 程序，且不被非 RoHS物料混淆。别的，所有不吻合 RoHS要求及待确认可否吻合RoHS要求的抽检物料也均需贴上相对应的标签；
关于可以自行检测的有害物质，对付供给商供给吻合 RoHS的资料每周进行一次RoHS测试；若是需要委外检测的有害物质那么半年送经国家认可的检测机构进行检测，内部负责检测人员应获取培训并持证上岗。检测后的纪录质量部
应予保存；
关于有害物质检测不合格的供给商，暂时取消其 RoHS供给商资格，要恢复合
格供给商资格依 执行；
物料检验合格后，库房须对吻合 RoHS要求以及不吻合 RoHS要求的物料贴上相对应的标签，分开放置并有明显的区分；
在发料时，需在领料单上作“ RoHS〞表记，所有有“ RoHS〞表记的领料单须与非“ RoHS〞的领料单分开保存；
过程控制管理程序
所有参加吻合 RoHS要求产品的生产人员，都要参加“ RoHS〞培训和核查。核查合格前面可参加吻合 RoHS要求产品的生产， 核查成绩与记录需有 RoHS表记；
吻合 RoHS要求的产品的生产，各工序负责人先确认流程单可否有“ RoHS〞表记，并且依照流程单的要求生产；
在生产车间各工序资料存放地域或物料架上， 所有吻合 RoHS要求、不吻合 RoHS
要求的物料必定有明显的表记；
在吻合 RoHS要求产品的生产制程中， IPQC首检时须注意确认前工序可否有混淆不吻合 RoHS要求的物料或辅材等，确认所有记录可否有“ RoHS〞表记，确认所有记录可否与非“ RoHS〞的记录分