顶管施工工艺流程简介.docx

第 2 页集水坑，便于抽排积水；
2、后靠背设置，工作井基础设定后，根据管道走向设置后靠背。
3、导轨安装，导轨安装牢固与精确对管子的顶进质量有较大的影响，因此导轨安装根据管径大小、管道坡度、顶进方向确定，顶进方向必需平直，标高、轴线精确。导轨可用轻型钢轨制作。










4、顶进设备接受千斤顶，头部设刃口工具管，起切土作用并爱惜管道及导向作用。为防止土体坍塌，在工具管内设格栅。
5、其它设备
工作坑上方设活动式工作平台，一般接受30号槽钢作梁，上铺方木。下管接受临时吊车吊运下管，出土接受摇头扒杆。
6、留意：顶管工作坑四周必需接受围护措施，接受彩钢瓦围护，雨帆布防护，并设醒目警示标牌。顶进时，过往车辆应减速慢行，且禁止大吨位、重载车辆通行。
挖土与顶进
工作坑内设备安装完毕，经检查各部处于良好正常状态，即可进开挖和顶进。 首先将管子下到导轨上，就位以后，装好顶铁，校测管中心和管底标高以便符合设计要求，即可进行管前端挖土。
1、挖土与运土
管前挖土是保证顶进质量及地上构筑物平安的关键，管前挖土的方向和开挖形态，干脆影响顶进管位的精确性，因此管前四周挖土应严格限制。
管前挖出的土应刚好外运，大管径可接受手推车推运，管径较小时，接受双筒卷扬机牵引小车出土。土运至管外，再用工作平台上的摇头扒杆吊到平台上，然后运出坑外。










2、顶进
顶进利用千斤顶顶出镐在后背不动的状况下将顶进管子推向前进，其操作过程如下：
〔1〕安装好顶铁、挤牢，管前端已挖确定长度土后，启动油泵，千斤顶进油，活塞伸出一个工作行程，将管子推向确定距离；
〔2〕停止油泵，打开限制阀，千斤顶回油，活塞缩回； 〔3〕添加顶铁，重复上述操作，直至需要安装下一节管子为止；
3、顶进留意事项：
〔1〕顶进时应遵照“先挖后顶，随挖随顶〞的原则。应连续作业，避开中途停止，造成阻力增大，增加顶进困难。
〔2〕首节管子顶进的方向和高程关系到整段顶进质量，应勤测量，勤检查刚好校正偏差。
〔3〕安装顶铁应平顺，无歪斜扭曲现象，每次回收活塞加放顶铁时，应换用可能安放的最长顶铁，使连接的顶铁数目为最少。
〔4〕顶进过程中，觉察管前土方坍塌或油泵压力表指针隧然增大等状况，应马上停止顶进，查明缘由，解除故障后再接着顶进。 测量和误差的校正










1、测量
顶管中线和水准点引入工作坑内，限制导轨、顶管机安装位置和顶进方向及高程。
顶进时，每顶确定距离测量一次，第一节管子测量间距应缩短。校正时，每顶进一镐即测量一次。
2、顶进偏差的校正
顶进过程中觉察管位偏差10mm左右时，即应进行校正，纠偏校正应缓缓进行，使管子慢慢复位，不得猛纠硬调。校正方法一般接受：
〔1〕挖土校正法：偏差值为10-20mm时接受此法。即管子偏向设计中心左侧时，可在管子中心右侧适当超挖，而在偏向一侧不超挖，使管子在接着顶进中慢慢回到设计位置。
〔2〕顶木校正法：偏差较大时