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拨叉零件工艺分析及加工(有加Q3535694304).doc


文档分类:汽车/机械/制造 | 页数:约19页 举报非法文档有奖
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全套加QQ3535694304全套图纸或资料,联系【摘要】:拨叉行业是我们通用机械重要分支,无论是在工业还农业中,只要有流体管道的地方,阀门的作用都是巨大的,而随着时代的发展,拨叉的类型也发展的越来越全面,制造拨叉的技术也越来越先进。本文一例拨叉零件数控车床加工的程序编制与步骤,加工工艺的选择问题进行探讨。进行整套的工艺分析与计算,按工艺程序卡进行编程与加工。【关键词】:拨叉数控加工工艺数控铣床[Abstract]:Dialsforkstheprofessionisourgeneralmachineryimportantbranch,regardlessofisintheindustryalsoagriculture,heplace,thevalvefunctionallishuge,butalongwiththetimedevelopment,prehensively,,,ordingtothecraftprocedurecard5全套加QQ3535694304[Keyword]:Dialsforks,thenumericalcontrolprocessing,craftnumerical,controlmillingmachine目录一摘要…………………………....1二零件的分析…………………………3(一)零件的作用…………………....3(二)零件的工艺分析………………....5三工艺规程的设计………………………5(一)确定毛坯的制造形式……………….5(二)基面的选择…………………....5(三)制定工艺路线………………….5(四)机械加工余量工序尺寸及毛坯尺寸的确定...7(五)确立切削用量及基本工时…………..9四夹具设计……………………...…...15(六)问题的提出……………………15(七)夹具设计…………………….15五参考文献………………………….18全套加QQ3535694304一、拨叉零件工艺分析及加工(一)零件的工艺分析CA6140车床共有两处加工表面,其间有一定位置要求。分述如下::φ25H7mm的孔,以及φ42mm的圆柱两端面,其中主要加工表面为φ25H7mm通孔。:φ60H12的孔,以及φ60H12的两个端面。主要是φ60H12的孔。:此槽的端面,16H11mm的槽的底面,16H11mm的槽两侧面。×。这一组加工表面包括:M22×,长32mm的端面。主要加工表面为M22×。这两组加工表面之间有着一定的位置要求,主要是:(1).。(2)。由上面分析可知,加工时应先加工一组表面,再以这组加工后表面为基准加工另外一组。二、工艺规程设计(一)确定毛坯的制造形式全套加QQ3535694304零件材料为HT200。考虑零件在机床运行过程中所受冲击不大,零件结构又比较简单,故选择铸件毛坯。(二)基面的选择基面选择是工艺规程设计中的重要工作之一。基面选择得正确与合理可以使加工质量得到保证,生产率得以提高。否则,加工工艺过程中回问题百出,更有甚者,还会造成零件的大批报废,是生产无法正常进行。(1)粗基准的选择。对于零件而言,尽可能选择不加工表面为粗基准。而对有若干个不加工表面的工件,则应以与加工表面要求相对位置精度较高的不加工表面作粗基准。根据这个基准选择原则,?孔的不加工外轮廓表面作为粗基准,利用一组共两块V形块支承这两个φ42作主要定位面,限制5个自由度,再以一个销钉限制最后1个自由度,达到完全定位,然后进行铣削。(2)精基准的选择。主要应该考虑基准重合的问题。当设计基准与工序基准不重合时,应该进行尺寸换算,这在以后还要专门计算,此处不再重复。(三)制定工艺路线制定工艺路线的出发点,应当是使零件的几何形状、尺寸精度及位置精度等技术要求能得到合理的保证,在生产纲领已确定的情况下,可以考虑采用万能性机床配以专用夹具,并尽量使工序集中来提高生产率。除此之外,还应当考虑经济效果,以便使生产成本尽量下降。、钻、扩、铰、精铰φ

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